COD分解管は水質検査において高温高圧反応を担持する核心消耗品として、その清潔度は検査結果の正確性と器械寿命に直接影響する。次に、システム化された洗浄プロセスと重要なポイントの解析を示します。

一、前処理と初期排出

実験終了後すぐに消解管を加熱モジュールから取り出し、耐高温セラミックトレイに置いて室温まで自然冷却した。螺旋カバーを回す前に防熱手袋を着用し、内部圧力をゆっくりと解放して噴霧を避ける。廃液を投棄する時は管体を45°傾斜させ、耳球と合わせて管壁の残留液滴をパージし、可視残渣の滞留がないことを確保しなければならない。

二、等級別浸漬処理

（一）酸性予備浸漬

10%希薄硝酸溶液（分析純級）を調製し、消解管を酸液に浸漬し、液面は管口ねじ部を覆う必要がある。60℃水浴条件下で2時間浸漬すると、鉄マンガン酸化物及びカルシウムマグネシウム塩結晶を有効に溶解することができる。頑固性水銀剤が残留した場合は、王水（塩酸：硝酸＝3：1）を用いて短時間浸漬することができる。

（二）アルカリ深さ脱脂

油脂系汚染物に対して、水酸化ナトリウム飽和溶液（約500 g/L）を用いて二次浸漬を行った。溶解管をアルカリ液容器に逆さにし、内壁の十分な浸潤を確保する。70℃の恒温条件下で1時間保持し、その間に15分ごとに振動し、有機ポリマー膜層を崩壊させた。

（三）特殊汚染物特別処理

−硫化物堆積：過酸化水素溶液（30%）を用いて10分間煮沸し、酸化作用を利用して黒色硫化物を分解する、

−金属錯体：EDTA二ナトリウム塩溶液（0.1 mol/L）は30分間超音波振動し、金属キレート構造を破壊する、

−色素汚染：活性炭懸濁液を循環洗浄し、発色基を吸着する。

三、機械洗浄技術

長柄ナイロンブラシ（直径適合管径）を選択し、軸方向螺旋式往復ブラシで洗浄し、目盛線領域と底部溝を重点的に整理する。管口ねじ部には、歯科用トランペット歯ブラシを使用して脱イオン水と合わせて洗い流した。石英／ガラス表面を傷つけて応力集中を起こさないように、ワイヤボールなどの硬質材料の使用を禁止する。

四、精密洗浄と乾燥

（一）多段水洗

水道水→脱イオン水→超純水の3段階洗浄システムを順次通過する。毎回水を交換する前に管体を揺動させて渦流を発生させ、脱落した粒子が水の流れに従って排出されることを確保しなければならない。最終的に無水エタノールで浸潤洗浄し、揮発して微量の水分を持ち帰る。

（二）温度制御乾燥

恒温送風乾燥箱に倒置し、設定温度85℃で2時間継続する。管の口を下にして配置することに注意して、凝縮水が流出しやすいようにしてください。直立焼成は厳禁し、水滴が戻り水に浸かるのを防ぐ。

五、品質検証と保管

洗浄が完了した後、光透過検査を行う：消解管を持って蛍光灯に向かって、内壁を観察して均一な透明状態を呈し、霧状の斑点や虹の紋様がないこと。漏れ検査試験に合格した後、再使用することができます。貯蔵時は防塵ブラケット上に垂直に配置し、重圧による管口の変形を避けるべきである。

注意事項

1.異なるロットの分解管は別々に処理し、交差汚染を防止する必要がある、

2.酸アルカリに接触する時、防護マスクと耐酸アルカリエプロンを着用しなければならない。

3.廃棄洗浄液は『実験室危険廃棄物管理規範』に従って分類収集する、

4.毎週洗浄設備を逆洗浄し、管路の詰まりを防止する。