ステンレス水質サンプラーの保守規程は以下の通り：
一、日常の清潔と消毒
ハウジングとサンプル室のクリーニング
湿ったスポンジまたは柔らかい布を用いて中性洗浄剤（アルコール、アセトンなどの有機溶剤を使用禁止）をつけて外殻とサンプル室を拭き、摩耗性洗浄剤が表面を損傷しないようにする。
清潔にした後、清水で洗い流し、蒸留水でリンスし、残留がないことを確保する。
重点的にサンプリングヘッド（潜水ポンプ羽根車、フロート式吸水口など）を清掃し、土砂、藻類の詰まりを防止する。
サンプルボトル洗浄
ブラシと温和な洗浄液でサンプル瓶を洗浄し、順次清水、蒸留水でリンスし、交差汚染を避ける。
かんろせんじょう
ポンプ圧方式により温和洗浄液または清水で入口管とポンプ管を洗浄し、手動モードで操作することができる。
サンプリングラインの先端にフィルタプローブを取り付け、大粒子の不純物がポンプ本体に入るのを防ぐ必要がある。
二、重要部品のメンテナンス
クリープポンプ管メンテナンス
定期交換：使用頻度（例えば、毎日24本サンプリングし、1000ミリリットルごとに約1ヶ月交換する）またはサンプリング量の変動状況に応じてポンプ管を交換する。
設置要求：ポンプ管の長さが適切であることを確保し、曲げ影響センサの検出を避ける、ポンプタンクおよびロータに残っているシリコーンを取り付ける前に取り除きます。
化学互換性：高温に強く、腐食に強い食品レベルのシリカゲルチューブを選択し、摩擦性固形物（粗砥粒など）の輸送による摩耗を避ける。
ポンプ本体とバルブの点検
手動ポンプ：ピストンまたは羽根車を回転し、抵抗が均一であるかどうかを検査し、カートン時に清掃する必要がある（ただし、ポンプ管の寿命を低下させないように潤滑剤を無効にする）。
電動ポンプ：モータ表面のほこりを整理し、電源コードの接続口が酸化しているかどうかを検査する（酸化時にサンドペーパーで研磨した後、導電ペーストを塗布する）。
バルブの密封性：清水で進水バルブと出水バルブをテストし、閉鎖後に漏れがないこと。
シール点検
サンプリングヘッドと管路に接続されたOリングが変形していないか（ノギスで厚さを測定し、摩耗>1 mmは交換する必要がある）を毎月点検し、シリコーングリースを塗布してシール性を強化する。
三、定期的な校正と性能検証
りゅうりょうこうせい
四半期ごとに標準流量計を用いてサンプリング流量を較正し、偏差>±5%の場合は調整する必要がある。
センサ検証
標準溶液（例えばpHセンサ用pH 4.01/7.01/10.01緩衝液）を用いてセンサ応答を検証し、データの正確性を確保する。
バッテリメンテナンス
12 Vバッテリ電圧<10.5 Vに充電または交換が必要な場合など、バッテリ電圧を毎週チェックします。
長期停止時には、月に1回保護充電を行い、電池の過放電損傷を防止する。
四、使用環境と保管要求
環境条件
直射日光、高温または密閉非通風環境を避け、冷凍圧縮機の過負荷運転または制御システムの過熱を防止する。
振動テーブルや強い振動環境から離れ、部品の緩みやサンプリング量の不正確さを防止します。
長期保存
排気管路とポンプ体内に水が残り、凍結や微生物の繁殖を防ぐ。
乾燥通風所（湿度＜60%）に保管し、密封袋でサンプラーを包み、堆積物と不純物がサンプリング効果に影響を与えないようにする。
五、故障処理と注意事項
こしょうしょり
ポンプ管が破裂したり故障したりした場合は、直ちに同類の蠕動管を交換し、他のタイプの管を無効にする（蠕動ポンプを損傷する可能性がある）。
サンプラーが正常に動作しない場合は、勝手に修理しないで、メーカーや専門家に連絡して処理する必要があります。
操作のタブー
化学試薬または硬質物洗浄サンプラを使用不可にして、表面の損傷を防止します。
サンプラーを病原性微生物のいる水源に使用することを禁止し、交差汚染を避ける。
操作前に電源を切り、安全を確保する必要があります。