一、毎日メンテナンス（毎回使用前後）

設備表面を清掃する：乾燥布で本体、テーブル表面を拭き、ほこり、試料屑を除去し、雑物が機械隙間に入らないようにする、

外観状態を検査する：センサー、治具、データケーブルが完全かどうかを確認し、破損、緩み、脱落がない、

試験治具検査：治具の歯面汚れを整理し、治具の油汚れ、異物がないことを確保し、治具の開閉がスムーズで、カートンがないことを検査する、

ソフトウェアとデータ：デバイスを閉じる前にテストデータを保存し、ソフトウェアを終了してからシャットダウンし、プログラムの異常を回避する、

環境確認：維持マイコン制御電子引張試験機放置区域は乾燥、通風し、粉塵、腐食性ガスから離れ、温度は10-35℃に制御する。

二、毎週メンテナンス

潤滑の重要部位：治具の可動軸、ねじなどの運動部品に対して、少量の専用潤滑油（過剰を避ける）を塗布し、摩擦を減少する、

データ線とインタフェース：電源線、通信線インタフェースが緩んでいるかどうかを検査し、一度抜き差しして接触が良好であることを確保し、インタフェースのほこりを整理する、

リミットスイッチ試験：上下リミットスイッチを手動でトリガし、設備が正常に停止できることを確認し、オーバーストローク損傷を避ける、

空負荷運転検査：起動後に1-2回空負荷運転し、設備の運行が安定しているかどうかを観察し、異常騒音、ジッタがない。

三、毎月のメンテナンス

キャリブレーション精度：標準的な分銅符号またはキャリブレーション部品を使用して、設備力値、変位精度に対して簡易キャリブレーションを行い、偏差超過時間はタイムリーに調整する（または専門家に連絡してキャリブレーションする）、

治具のメンテナンス：治具ねじが締め付けられているかどうかを検査し、緩みがあれば直ちに締め付け、摩耗が深刻な治具の歯面または部品を交換する、

ネジ清掃：ブラシでネジ表面のほこり、油汚れを清掃し、潤滑油を再塗布し、伝動がスムーズであることを確保する。

放熱システムの検査：設備の放熱口のほこりを整理し、ファンの正常な運転を確保し、ホストコンピュータの過熱を避ける、

ソフトウェア更新とバックアップ：制御ソフトウェアが更新されているかどうかをチェックし、必要に応じてアップグレードし、ソフトウェア構成パラメータと履歴テストデータをバックアップします。

四半期保守

全面的に内部を清潔にする：電源を切った後、設備のサイドカバーを開け（専門家の操作が必要）、内部のほこりを整理し、回路基板、ファンを重点的に清潔にする、

電気系統を検査する：線路の老化、破損がないか、配線端子が締め付けられているか、緩み、酸化現象がないか、

油圧システム（油圧治具付きの場合）：油圧油の液位を検査し、目盛線より低い場合は同型の油圧油を補充し、油漏れがないことを確保する、

設備水平較正：水平計で設備作業台の水平を検査し、オフセットがあれば、底部を調整して足を平らにする。

五、長期停止メンテナンス（15日以上使用しない）

完全清掃設備：毎日+毎週のメンテナンス基準に従って清掃した後、防塵カバーをかぶせる、

電源を切る：設備の総電源を切り、電源ケーブルを抜いて、待機電力や落雷による損傷を避ける、

治具処理：治具を最大ストロークまで緩め、潤滑油を塗布後密封保存する、

環境保護：マイコン制御電子引張試験機周囲に乾燥剤を置き、電子部品や機械部品の湿気による侵食を防止する。