コンピュータ制御振り子ハンマ衝撃試験機振り子ハンマー衝撃試料を通じて材料の衝撃靭性を測定する専門設備であり、衝撃エネルギーの正確な制御、データ収集の自動化、試験基準の全カバーなどの核心特徴によって、金属、プラスチック、複合材料などの分野の靭性評価の核心装備となり、機械製造、自動車工業、航空宇宙、建材生産などの業界に広く応用されている。​

その核心競争力は衝撃テストの正確性と知能化にある。設備は剛性台座と高精度ガイド機構を採用し、揺動錘の解放後の運動軌跡の安定を確保する、試験需要に応じて1 J-500 Jの異なる規格の振り子ハンマーを搭載することができ、コンピュータの事前設定により角度を上げ、衝撃エネルギーを正確に制御することができる。衝撃瞬間、高精度トルクセンサはリアルタイムで衝撃仕事、衝撃強度、降伏点などの重要なパラメータを捕捉し、データ収集周波数は1000 Hzに達することができ、人工読数のヒステリシスと誤差を回避する。自動車部品の生産において、エンジンリンク、フレーム鋼板の衝撃靭性をテストし、車両衝突時の構造安全性を確保するために用いられる、プラスチック管材の検査において、低温衝撃試験（低温恒温槽と配合）により管材の厳寒環境下での脆割れ抵抗能力を判断し、冬季管路の運行安定を保障する。​

構造設計と安全防護は実用性を際立たせる。シャーシは鋳造鋼構造を採用し、吸振装置を内蔵し、衝撃による振動を効果的に吸収し、試験精度への干渉を回避することができる、全閉塞安全保護カバーと振り子ハンマーの弾戻防止装置を備え、試料破砕飛散と設備損傷を防止する。コンピュータ制御システムは複数の標準試験プログラムを統合し、プリセットパラメータをワンクリックで呼び出し、試験曲線、データレポートを含む検査報告を自動的に生成し、データ記憶、導出、遡及をサポートする。異なる材料特性に対して、簡支持梁、カンチレバー梁などの多種の治具を交換でき、板材、管材、形材などの異なる形状試料の試験需要に適している。​

マルチシーンに適した助力品質管理。機械製造分野では、原材料の入庫検査と完成品の出荷検査に使用し、材料の靭性が設計基準に合致することを確保する。航空宇宙分野では、チタン合金、アルミニウム合金などの航空材料の衝撃性能をテストし、航空機構造の信頼性を保障する。大学と科学研究機構では、材料研究開発の核心設備として、材料成分、熱処理技術が衝撃靭性に与える影響を研究し、新型材料開発のためにデータサポートを提供する。​