キャピラリレオメータ使用中に吸引サンプル異常、圧力異常、設備運行不安定などの故障に遭遇する可能性があり、故障の位置決め、部品検査、的確な修復の3ステップ法を通じて迅速に生産を回復することができ、以下は具体的な分析である：

ステップ1：故障現象の位置決め

トラブルシューティングの前提となるトラブルシューティングのタイプを明確にするには、一般的なトラブルシューティングは次の3つに分類されます。

サンプリング異常

現象：サンプリングができない、サンプリング量が不足している、または結果が測定できない。

可能な原因：配管システムの詰まり、圧力センサの故障、水柱の空気路の詰まり。

例：ある実験室のレオロジーメーターのサンプリング量が不足し、検査により圧力センサーに通じるシリカゲルチューブ内に水柱が存在し、圧力センサーが機能しないことを発見した。

圧力異常

現象：平衡排気泡圧力が上昇できず、圧力変動が大きい。

原因：電磁弁の空気漏れ、シリカゲル管の破損、圧力センサーまたは増幅器の故障。

例：ある企業のレオロジー計は気泡排出圧力のバランスが非常に遅く、検査により3号電磁弁がシリコンゴムチューブを圧迫していないことが分かり、空気漏れを招いた。

設備の運行が不安定である

現象：蠕動ポンプ回転異常、テスト時にハングアップまたは数値が出ない。

可能な原因：蠕動ポンプアセンブリの摩耗、ポンプ管の締めすぎ、テストプレートの故障。

例：ある病院のレオメーターのテスト中にハングアップし、中心軸の位置がずれ、テストボードが破損していることを確認した。

ステップ2：キー部品の検査

障害の種類に応じて、次のコア部品を重点的にチェックします。

ダクトとガス回路システム

インジェクタを使用してバルブ入口から吸引するなど、測定配管が詰まっていないかどうかをチェックします。

シリカゲルチューブが破損していないか、またはきつすぎていないか（蠕動ポンプポンプチューブの摩耗による液体循環の中断など）を確認します。

圧力センサーの接続が正常であることを確認します（シリカゲルチューブ内に水柱があるかどうかを確認するなど）。

電磁弁及び空気圧部材

システムメンテナンスメニューを通じて電磁弁の動作を検出する（各弁をクリックしてシリカゲル管の圧着状況を観察するなど）。

ソレノイドバルブのネジが緩んでいないか（3番バルブから空気が漏れて圧力が上昇しないなど）をチェックします。

機械と電子部品

蠕動ポンプアセンブリが摩耗しているかどうかを確認します（例えば、4つの小車の厚さが75%を超えて摩耗している場合は交換する必要があります）。

テストボードまたは中心軸の位置を確認します（リリースコアカバーの取り付け直しやテストボードの交換など）。

ステップ3：対応する修復と検証

検査結果に基づいて、以下の修復措置をとる：

クリーンアップと疎通

パイプシステムを洗浄する（注射器で繰り返し吸引して閉塞を排除するなど）。

気道水柱を排除する（シリカゲル管を取り外して水柱を取り出してから取り付け直すなど）。

試料槽の微孔を疎通する（例えば、切液錐を軽く取った後、細針で疎通する）。

交換と調整

摩耗部品（蠕動ポンプアセンブリ、電磁弁、テストプレートなど）を交換してください。

ポンプ管の緊張度を調整する（例えば、過度に緊張したポンプ管を緩めて蠕動ポンプの正常運転を再開する）。

ソレノイドバルブネジを締めます（3番バルブネジを締めてエア漏れを解決するなど）。

ソフトウェアとパラメータのリセット

サンプリング時間を再設定します（システムメニューからサンプリング時間を増やすなど）。

圧力センサーをキャリブレーションします（故障診断メニューに入ってセンサーの初期値をチェックするなど）。

デバイスのデフォルトパラメータを復元します（テストボードや中心軸位置のリセットなど）。

　　キャピラリレオメータ予防的メンテナンスの推奨事項

日常清掃：毎回使用後にパイプを洗浄し、蛋白質或いは血液凝固による詰まりを避ける。

定期検査：毎月シリカゲル管、電磁弁及び蠕動ポンプアセンブリの摩耗状況を検査する。

操作規範：説明書に厳格に従ってサンプルを入れ、中心軸位置のずれを避ける。