まず、関連基準、例えばYY/T 1503、ASTMF 382などに基づいて、試験サンプルを準備し、通常は代表的な完成品チタン合金接骨板である。接骨板を4点曲げ治具を備えた曲げ疲労試験機に取り付け、治具の正確な較正を確保し、接骨板の通常の骨折部位を接続する部分に均一な曲げモーメントを受けさせる。

次に、周波数、荷重比、試験周期などを含む試験パラメータを設定し、一般的な生物力学環境をシミュレーションし、試料が適度な応力を受けることを保証する。一般的には、接骨板に固定周波数の正弦波サイクル4点曲げ荷重を加え、疲労試験を開始する。試験中、試験機を起動して骨板をロードし、荷重と変位変化を持続的に監視し、同時に試験データと試料状態を記録した。

接骨板の表面と構造を定期的に検査し、亀裂やその他の損傷の有無を観察する。試料が破断した場合、またはサイクル回数が設定された終了回数に達した場合、試験は停止する。終了回数は具体的なサンプルに対して予め設定されており、試験目的が特定の循環回数を測定する際の疲労強度であれば、終了回数は通常その循環回数と規定される。

最後に、試験期間中に収集されたデータを分析し、試験回数、荷重−変位曲線などを含む。データに基づいて応力−寿命曲線（S−N曲線）を描画し、疲労限界を決定し、接骨板の疲労寿命を評価した。試料の失効の原因と方式を分析することによって、例えば断裂の形態を観察し、残留応力を分析するなど、接骨板の疲労性能をさらに理解することができ、医療器械の設計と改善に重要な参考を提供し、チタン合金接骨板が実際の応用において十分な疲労寿命と信頼性を持つことを確保する。