現代生物工学、製薬、食品発酵と微生物研究の分野で、どのようにして多ロット、多パラメータ比較実験と規模化生産の効率的な協同を実現するかは、研究開発効率と技術安定性を高める鍵である。多連ステンレス発酵タンクが誕生し、複数の独立発酵ユニットを一体化し、科学研究者と生産管理者に柔軟で信頼性があり、拡張可能な発酵プラットフォームを提供する。

モジュール化設計、柔軟な実験ポートフォリオを構築する
多連ステンレス発酵タンクは通常、温度、pH値、溶存酸素、攪拌速度などの重要なパラメータを独立に制御することができる2〜6個の同一または異なる規格の発酵タンクから構成される。このモジュラー構造はスペースを節約するだけでなく、実験の柔軟性を大幅に向上させた。ユーザーは実験需要に基づいて、異なる菌種、異なる培地または異なる技術条件を同時に運行し、平行比較を実現し、それによって迅速に培養案を選別し、研究開発効率を高めることができる。
データの整合性を確保する高精度制御
この種類の設備は普遍的に自動化制御システムを配備し、PLC+タッチスクリーン操作インタフェースをサポートし、データ記録、曲線表示、警報提示など多くの機能を備えている。各缶体の間には統一的な給気、給電、給水システムを採用し、独立したセンサと実行機構を配合し、各グループの実験データの正確性と重複性を確保する。また、一部の機種は遠隔監視とモバイル端末管理を実現でき、リアルタイムで発酵プロセスを把握するのに便利である。
広範な応用、サービスの多元分野
多連ステンレス発酵タンクは大学科学研究実験室、生物医薬企業、食品醸造所及び環境工学部門に広く応用されている。ワクチンの開発において、菌株の最適化と発酵プロセスの開発に用いられる。プロバイオティクス生産において、多菌種の並行培養と安定性試験を支持する、環境保護分野の微生物分解研究では、異なる処理条件下での菌群活性の比較分析にもよく用いられる。
テクノロジーの高度化、インテリジェント化の未来へ
工業4.0とスマート製造の発展に伴い、多連ステンレス発酵タンクは徐々にスマート化の方向に向かっている。例えば、AIアルゴリズムを導入して発酵過程の予測と最適化を行う、モノのインターネット技術を通じて多設備連動とクラウドデータ共有を実現する、さらに実験室情報システム(LIMS)とドッキングし、全体の実験プロセスのデジタル化レベルを向上させる。