3500 A耐火型バスバー溝電力伝送を一定時間維持できる密閉型導電構造である。その設計目的は高温環境下で回路の完全性を維持し、火災による電力供給の中断を防止することである。ハウジング、絶縁層、導電性列などの部分から構成されています。ハウジングは通常金属材料を用い、内部に耐火断熱材を充填する。外部で火災が発生した場合、耐火層は内部導体への熱伝達を遮断し、電力の持続的な輸送を保証することができる。

インストールの注意：

一、施工前の検査と準備

設置前に耐火母線槽とその付属品の完全性を注意深く検査し、型番、規格と設計図面の一致を確認する必要がある。バスバータンクハウジングに変形、損傷がないか、内部絶縁層が完全であるかどうかを確認します。同時に耐火等級が設計要求に合致しているかどうかを確認し、合格証と検査報告書がそろっているかどうかを検査する。水平計、トルクレンチ、揚重設備などの設置に必要な工具を用意し、現場環境が乾燥し、清潔で、交差作業の妨害がないことを確保する。

二、測定と位置決めが正確である

設置前に多元化して正確な測定を行い、設計図面に基づいてバスバー溝の方向と標高を決定する。レーザー水平計または緯度計を用いて放線を行い、ホルダの取り付け位置にマーキングを行う。通気ダクト、水道管などの施設を避け、十分な操作空間を確保することに注意してください。旋回部と標高の変化箇所は事前に角度と高さ差を計算し、現場の切断修正を避ける必要がある。測定時には、建物の沈降と熱膨張冷縮が母線槽に与える影響を考慮し、適切な伸縮節を予約しなければならない。

三、ブラケットの取り付けが堅固で信頼性がある

ブラケットの取り付けは母線溝の安定を保証する鍵である。ブラケットの間隔はバスバー溝の仕様と荷重に基づいて決定しなければならず、水平取付時は一般的に2メートルを超えず、垂直取付時は3メートルを超えない。支柱と建築構造の連結は多元化して強固であり、コンクリート構造に膨張ボルト固定を採用し、鉄骨構造に溶接または挟持固定を採用することができる。各ブラケットの取り付け面は水平に保たれ、複数のブラケットは同じ平面にある必要があります。設置後はブラケットの荷重能力と耐震性能を検査し、必要に応じて補強処理を行う必要がある。

四、接続操作規範が入念である

バスバースロット接続は設置過程で最も重要な一環である。接続する前に接触面を清潔にし、酸化層と汚物を除去し、専用導電ペーストを塗布しなければならない。接続時にトルクレンチを使用して、製品要求のトルクに従ってボルトを均一に締め、接触圧力が均一であることを確保する。接続が完了したら、コネクタの接触抵抗を測定し、基準を満たすことを確保する必要があります。特に防火ブロックの処理に注意し、壁や床を通り抜ける際には、防火材料を用いて隙間を厳密に埋め、防火区画の完全性を保証しなければならない。

五、接地システムの完備と信頼性

耐火母線槽の接地多元化は厳格に規範に従って実行される。各段のバスバー溝ハウジングは信頼できる接地接続が必要であり、接地線断面積は設計要求に適合しなければならない。接地端子は専用工具を用いて圧着し、接続がしっかりしていることを確保しなければならない。全線路の接地抵抗は測定に合格し、接地連続性を確保すべきである。腐食性ガスがある可能性のある環境では、接地接続部に防腐処理を施すべきである。接地システムのインストールが完了したら、連続性テストを行い、各接地所が確実に接続されるようにする必要があります。

3500 A耐火型バスバー溝インストールが完了したら、システムの検出を多元化します。外観検査を行い、バスバー溝に機械的損傷がなく、ブラケットの取り付けがしっかりしており、接地システムが完備していることを確認する。更に絶縁抵抗試験を行い、メガ欧州メーターを用いて相間、相地絶縁抵抗を測定し、規範要求に適合することを確保する。最後に通電試験を行い、まず空荷運転を行い、異常な音と発熱現象の有無を検査し、さらに定格電流に徐々に負荷し、温度上昇状況を監視した。すべての検査データは検収根拠として詳細に記録しなければならない。

耐火母線槽の設置過程全体において、施工者は常に製品技術説明と業界規範に従い、設置環境の清潔を維持し、湿気のある作業を避けるように注意しなければならない。各設置段階は注意深く検査し、適時に問題を発見し、処理しなければならない。施工の規範化と厳格な品質制御を通じて、耐火母線槽の安全で信頼性のある運行を確保することができる。