チューブ母線の絶縁性の利点と原理

大電流（12000 A）、高い機械強度、良好な絶縁、適用範囲が広いなどの特性を持っているため、ますます多くの顧客に認可され、受け入れられている。

我が国の経済の急速な発展に伴い、社会全体の電力需要は日増しに増大している。現在、110 kVと220 KV変電所の低圧側はいずれも10 kV、35 kVの電圧レベルを採用しており、主変電容量の増加に伴い、変圧器の低圧側入線側の定格電流も増加し続けている。

従来の矩形母線は技術的にも構造的にも母線発熱と短絡電気動力の要求を満たすことがますます難しくなり、これにより付加損失、表皮効果係数の増大を引き起こし、遮断能力の低下、電流分布の不均一化をもたらした。特に、1台の主変容量が180 MVA以上の場合、主変10 kV出線側には母線ブリッジ自体の電気動力問題、発熱問題だけでなく、母線ブリッジ支柱碍子、鋼フレーム及び母線ブリッジ付近の混凝上柱、基礎内の鉄筋が電磁場中に渦流を誘導することによる発熱問題がある。管形母線は矩形母線の代替品として使用される。

母線は近代化工事の施設と装備の出現に伴い、各業界の電力使用量は急速に増加し、特に多くの高層ビルと大型工場の作業場の出現により、送電線としての伝統的なケーブルは大電流輸送システムの中で要求を満たすことができなくなり、多重ケーブルの並列使用は現場に施工接続を設置するのに多くの不便をもたらした。挿着式母線槽は新型の配電導線として誕生し、伝統的なケーブルと比べて、大電流輸送時に十分にその*性を体現するとともに、新技術、新技術を採用したため、母線槽の両端部接続部及び分岐口挿着部の接触抵抗と温度上昇を大幅に低減し、母線槽に高品質の絶縁材料を使用し、それによって母線槽の安全信頼性を高め、システム全体をより完全にした。

チューブ母線は矩形母線に続く製品である。矩形母線の利点だけでなく、独自の利点もあります。管型母線は各種発電所や送電工事に広く応用されている。チューブ母線の絶縁はZの明らかな利点の1つですが、チューブ母線絶縁の原理を知っていますか。

1つは全絶縁、全スクリーンシールド管型バスバー：6 kV以上の中低圧管型バスバーは通常絶縁バリア層を設置し、部門低圧バスバーはバリア層を設置しない。バリア層は導体外部の絶縁層の間に設けられ、絶縁層外層上のバリア層は銅編地を介して接地され、管型母線の電位がゼロになる。

バリア層は導体とインナーシースの滑らかでない外部による外部電界強度の増加を排除した。チューブ型バスバーには接地線が配置されており、これはバスバーを覆う絶縁破壊故障や大故障電流にとって重要である。金属シースの誘起電圧は絶縁層を破裂させ、アークを発生させ、金属シースを焼き抜く。

第二に、半絶縁管型バスバー：絶縁バリアフリー管型バスバー。通常、銅管導体は絶縁処理にのみ使用され、バリア層は設置されていない。母線は、チューブ型母線と接地との間に十分な絶縁間隔があるように絶縁体によって固定されている。

高純度冷引紫銅管を送電主導体として採用し、銅管の特徴は断面積が大きく、抵抗率が低く、導電率が高いなどであり、これらの利点は電力輸送配電応用においてすでに実証されている。

三相四線と五線からなり、工業と採鉱区に適しており、高層ビル近くの設備のリニューアルや作業場設備のリニューアルにも適している。密な管状母線。しかし、チューブ型バスはどのように装備されているのでしょうか。実際、その設備は思ったほど難しくありません。平均的に3つのプロセスに分かれており、綿密に計画すれば十分です。密集型チューブ型バスバーの設備：バスバーの接続には、接続アタッチメントとして高絶縁性、耐アーク性、難燃性を有する高強度絶縁板を使用し、絶縁スリーブ付きボルトで締結してください。標準的な要求に基づいて、母線の重なり面積を満たすために、ボルト穴とボルトの間の隙間は小さく、パイプ型母線ボルトは絶縁スリーブを増やし、それによって隙間を狭くするため、したがって、2段式管状母線の主母線を接続する場合は、2つの母線の軸線を厳密に同じ中心線に保持し、2つの管状母線の母線と絶縁板のボルト穴は*一致している必要があります。位置合わせボルトを締め付けるときは、各ボルトを順番に均等に適用しなければなりません。これは、設備の過程で剪断力が作用してボルトの絶縁カバーが損傷するのを防ぐためです。工事施工中、ボルト絶縁スリーブが力により破壊され、管状母線絶縁の下降状態を形成するいくつかの原因が発見された。接地接続は、バスバーシェルを使用することによって接地要件を満たすことができますが、すべてのバスバーシェルをスプレーする場合、管状バスバーの2つの部分は接地ボルトを介して電線と接続しなければなりません。

母線は近代化工事の施設と装備の出現に伴い、各業界の電力使用量は急速に増加し、特に多くの高層ビルと大型工場の作業場の出現により、送電線としての伝統的なケーブルは大電流輸送システムの中で要求を満たすことができなくなり、多重ケーブルの並列使用は現場に施工接続を設置するのに多くの不便をもたらした。挿着式母線槽は新型の配電導線として誕生し、伝統的なケーブルと比べて、大電流輸送時に十分にその*性を体現するとともに、新技術、新技術を採用したため、母線槽の両端部接続部及び分岐口挿着部の接触抵抗と温度上昇を大幅に低減し、母線槽に高品質の絶縁材料を使用し、それによって母線槽の安全信頼性を高め、システム全体をより完全にした。

原理：
（1）同じ電力牽引システムの1つまたは複数の伝動ユニットでは、電動機が発電状況に遭遇し、回生エネルギーをインバータに反応させることがある。この現象は「回生エネルギー」と呼ばれる。このような状況は一般的に、電動機が機械設備に慣性的に牽引されたとき、または電動機を駆動してブレーキを発生させて満足な張力を供給するときに発生する。

（2）汎用インバータは計画的に回生エネルギーを三相電源に反応させる機能を持たないため、すべてのインバータがモータから吸収したエネルギーはコンデンサに保存され、結局インバータ中の直流母線電圧が上昇する。

（3）管型母線は電力輸送変電システムにおいて重要な設備（材料）の一つであり、輸送変電システム及び電力設備の安全、信頼性のある運行に対して極めて重要な役割を果たしている。

（4）それは大電流（12000 A）、高い機械強度、良好な絶縁、適用範囲が広いなどの特性を持っているので、ますます多くのユーザーに認められ、受け入れられている

給電主幹線として一般ケーブルとの相対比が強いことが明らかになったが、時間が経つにつれて、運転実習は母線槽自体に補いきれない欠点が多いことを示している

パフォーマンス∶

1）管型導体（母線）は熱天井鋳造シームレス管などの一連の＊技術を採用し、表面が滑らかで、寸法精度が高く、引張強度が大きく、放電と変形が発生しにくい、

2）製品は会社が独自に開発した希土類、耐熱アルミニウム合金材料を採用し、優れた加工、溶接、導電及び耐熱性能を有する。製品は科学技術部門の組織によって鑑定された

3）対流放熱条件が良く、温度上昇が低く、損失が小さく、導電能力が強く、負荷流量が大きい

4）耐熱性が高く、管母線の動作温度（動作温度が150℃-200℃に達する）を高めることができ、導体は高温下で高い機械強度を持ち、送変電システムの安全信頼性を高める

材料研究と試験センター『検査報告書』2008343号）、

5）設置敷地面積が小さく、組合せ管母線は軟導線の敷地面積の1/3である；

6）耐食性、氷を覆いにくく、災害に強い、耐用年数が長い

適用範囲：銅アルミニウム複合母線溝は主要なタイプであり、高い密閉性、密集型、空気型がある。それは広く交流50 ~ 60 Hz、定格電圧660 V、定格動作電流200 ~ 4000 Aの配電システムに適用され、伝送電力として使用される。母線槽は*の銅アルミニウム母線列を導電体として採用し、キャリア能力が強く、消耗が小さく、リアクタンスバランスがよく、接続が便利で、その電気性能は銅母線と同じで、投資コストを大幅に下げることができ、銅母線に代わる製品である。導体配置バスバーシステム導体には、高符号工業導電複合バスバーを採用している。特殊な加工技術を用いて、その導体全体の表面に比較的硬い銅複合クラッド層を形成させ、その機械性能と電気性能はすべて銅導体に等しく、銅アルミニウム複合体の表面に再生成された柔軟な錫めっき層は、導体の抗酸化性能と通電品質をさらに強化する。超軽量比重の銅アルミニウム複合導体は、製品のコストを大幅に削減し、工事プロジェクトの基礎投資を削減する。製品の自身の重量を軽減し、広範な施工業者のために取り付け強度を軽減する。

主にハウジング、絶縁プラグ、金属母線から構成され、ハウジングは防塵と保護の役割を果たす。ハウジングには通気孔が開いて放熱機能を果たし、内蔵母線は電流の大きさに応じて極ごとに一本または二本にすることができる。ケースが金属であるように、接地保護の機能もあります。絶縁の角度から見ると、安全のために十分な距離を残しておく必要があります。発熱の角度から見ても、対流方式で熱を空気中に放出するために十分な空間放熱を残しておく必要があります。ハウジングには通風孔が開いて放熱機能を完成させ、内蔵母線は電流の大きさに応じて1本または2本にすることができ、ハウジングは金属であり、接地保護の機能もある。三相バスバー溝を例に主な構造とする。

バスバースロットとケーブルの比較：

1.バスバー溝が多い場合は6300 Aの定格電流を満たすことができ、この点ではケーブルより優れている。

2.設置母線の保険料は比較的低く、ケーブルは比較的高い。

3.バスバー溝の分割インタフェースは分割回路を増加させることができ、ケーブルは配電室で敷設を開始する必要がある。

4.バスバーには標準的な取付ブラケットが取り付けられており、他の支持は必要ありません。ケーブルは別々のブリッジまたはパイプで敷設する必要があります。

5.バスバー溝は装置に最も近い位置で制御することができ、ケーブルは配電室で制御する必要がある。

6.バスバー溝は寿命が長く、繰り返し使用することができる。ケーブルの寿命は短く、繰り返し使用することはできません。

バスバースロットとケーブルを比較すると、次の*性があります。

（1）バスバー溝は平坦導体であり、円導体ケーブルまたは予備分岐ケーブルと比較して放熱が良く、インピーダンスが低く、負荷流量が大きいという特徴がある。搬送流量630 A以上のバスバー溝は630 A以上のケーブルまたは予備分岐ケーブルと比較し、搬送流量が同じ場合、銅材を10〜35%節約でき、電気エネルギー損失を15%以上削減できる。

（2）バスバー槽の平日中の伝送電流は大きく、給電線を接続しやすく、一緒にエネルギー消費を削減する。AC電源に適しており、所定の電圧値で長時間の作業を続けることができます。1分以内の交流の場合、バスバー溝が破壊されず、閃絡がない場合。耐電流、短期間のピーク電流を搭載することができ、いずれも基準を満たすことができます。

（3）バスバー溝の寿命はケーブルと分岐ケーブルの約2〜3倍程度である。我が国の香港、マカオ及びヨーロッパの一部の国では、ケーブルの寿命は12〜15年であることが明らかになっている。実際には母線槽の寿命は30〜50年に及ぶ。バスバー溝は、空気絶縁の種類、絶縁の種類を分配することができる。一般に、空気絶縁のようなバスバー溝固有のフレームは簡易であり、絶縁バスバー溝に覆われて放熱特性があり、電流レベルが高い。高層ビルに設置された電気竪坑、母線溝にはいずれもあるソケット口径が配置されており、このようなコネクタを設置するには多重の人為的攪乱を考慮すべきである。しかし、バスバー溝は初期の容量が大きく、一緒にフレームがコンパクトであり、荷重が大きい状態でも優位性を持っている。

（4）バスバータンクのキャリア機能を選択して安定させ、不要な電気エネルギー損失を回避した。母線槽標準が標準規則の限界温度上昇値を満たす電流（母線槽の定格電流）が重要である。この電流は母線槽のキャリア機能を操作することができる。ケーブルの定格電流は断面積で認められている。計算負荷が異なり、架橋内のケーブル本数が異なり、異なるケーブル架橋を運用し、架橋内の温度は上記のような因数の違いに従って変更され、ケーブルのキャリア機能も変更された。したがって、降下容量係数にケーブルの定格電流を乗じて計算されるケーブルキャリア機能は正確ではありません。一緒にこのような密封式橋架の敷設方法も電気エネルギー損失を加えた。

（5）出資元金が低く、母線槽には銅導体、アルミニウム導体材料があることをまとめる。銅導体母線溝には銅ケーブルが比較的にあり、630 A以上の銅導体母線溝の価格はケーブルの建造費元金に近似している、一方、アルミニウム導体母線溝は銅導体ケーブルより25〜35%安価である。電流が大きいほど、バスバーの元手はケーブルと比較して、価格はかえって低くなります。そのため、630 Aを超える送電幹線はケーブルを選択するよりもコスト的に合理的である。

（6）アルゴンガスに対する要求

アルゴンガスの純度は99.9%以上に制御し、その中の不純物酸素は0.005%以下、水素は0.005%以下、水分は0.02 mg/L以下、窒素は0.015%以下である。酸素、窒素の増加はいずれも陰極霧化作用を悪化させる。酸素が0.3%を超えるとタングステン極焼損が進行し、0.1%を超えると溶接表面が光沢がなくなったり黒くなったりし、窒素が0.05%を超える溶融池の流動性が悪くなり、溶接表面の成形が不良になる。

（7）ジョイント形式

継ぎ手の図形と寸法

（8）溶接要求

管型導体を固定し、変形を減少させるために、溶接順序は先にスポット溶接し、主管を固定し、継手の曲げを減少させ、スポット溶接は対称に行うのが適切で、アルゴンガス流量は一般的に30～50 L/minを取る

（9）ワイヤ（または溶接棒）成分

（10）継手強度係数