高低圧管型母線は工業と建築配電システムの核心担体として、その規範化は直接関係電力供給信頼性とシステム安全性を使用する。以下に、設計選択、設置規範、運行維持及び安全管理の4つの方面から重要な使用詳細を述べる。

一、設計と型選びのポイント

1.パラメータの正確な一致

-負荷特性に基づいて定格電流（20%~ 30%余裕を残しておく必要がある）を選択し、高圧シーンは短時間耐電流（Icw）とピーク耐電流（Ipk）を校正する必要がある、

-敷設環境に基づいて外殻防護レベル（室内≧IP 4 X、屋外≧IP 54）を確定し、腐食性場所はステンレス鋼または溶融亜鉛めっき筐体を選択する、

-導体材質は優先的に高導電率TMY銅列を採用し、アルミニウム母線は軽荷重シーンにのみ適用される。

2.構造形式適合

-密集型バスバー溝は空間制限領域に適しており、空気型は放熱に便利である。

-ソケットボックスインタフェースの数は事前に計画し、予備ソケットを残しておく必要があります。

-セグメントモジュールは伸縮節（各節の長さは≦2 mを推奨）を設置し、熱膨張・冷縮変形を補償しなければならない。

二、設置実施規範

1.ベースブラケット処理

-金属支持体は確実に接地しなければならない（接地抵抗<4Ω）、非金属支持体は防火塗料を塗布する、

−水平度偏差≦2 mm/m、垂直度偏差≦3 mm/m、レーザー水準計を用いて校正する、

-スパンが6 mを超える場合は、バスバーの自重によるたわみの大きさを避けるために中間支持を増設する。

2.導体接続プロセス

−ボルトトルク値は厳密にメーカー規定に従って実行する（銅−銅接続は一般的に80 ~ 100 N・m）、

-接触面で酸化層を除去した後、導電性ペーストを塗布し、接着面隙間<0.1 mm ;

-相順標識は明瞭で持続性があり、3相色標識はGB/T 4026基準を満たしている。

3.ターミナルシール保護

-ヘッドカバーは二重シールリングを採用し、接続口に防火泥を充填する。

-床/壁を通り抜ける時に防水スリーブを取り付け、スリーブの両端を難燃性材料で塞ぐ。

-高圧バスバーの末端に絶縁カバーを配置し、コロナ放電を防止する。

三、運行維持管理

1.日常巡回検査の重点

−継手温度を監視する（赤外線温度計測定、正常運転≦70℃）、;

-絶縁部材に亀裂、炭化跡がないことを検査し、絶縁抵抗値>10 MΩ;

-ハウジングに異常な振動ノイズがないか、ファスナーの緩み防止マークがずれているかどうかを観察する。

2.特殊モード対応

-湿気環境は自動除湿装置を有効にし、湿度は85%RH以下に制御する。

-粉塵区域では月に1回フィルターを清掃し、バスバーの外殻を暴力的に叩くことを禁止する、

-短絡故障が発生した後、絶縁性能を全面的に検査し、耐圧試験を行う必要がある。

四、安全制御要求

1.施工過程管理

-帯電作業時に安全距離を保つ（10 kV≧0.35 m、低圧≧0.1 m）、

−バスバーを切断する前に電源を切り、作業エリアに警戒フェンスを設置する、

-廃棄された端材は速やかに回収し、銅材の流失による安全上の危険性を防止する。

2.応急対策の準備

-専用電源遮断キット（絶縁手袋、検電器、接地棒を含む）を配置する、

−火災応急処置フローを制定し、COタンパ消火器を配備する、

-定期的に応急訓練を行い、突発事故が迅速に電源を切ることができるようにする。

上記使用規範を厳格に実行することにより、バスシステムの故障率を著しく低下させ、設備の使用寿命を延長することができる。実際の応用には、『電気装置設置工事母線装置施工及び検収規範』（GB 50149）と結合して全過程の品質制御を行い、配電システムの安全で安定した運行を確保する必要がある。