全自動微量飽和蒸気圧分析器の測定方法は熱力学平衡原理に基づいて、温度を制御し、液体蒸気圧と温度の関係を測定することによって飽和蒸気圧を得る。その核心ステップはサンプル準備、パラメータ設定、サンプル注入、密封試験、データ収集と処理を含み、具体的には以下の通りである：
サンプル準備：テスト要求に基づいて測定すべき液体サンプルを準備し、サンプルの純粋で不純物がないことを確保し、不純物が測定結果に与える影響を回避する。通常、全自動微量飽和蒸気圧分析器は少量のサンプル、例えば3 mlだけで試験を完了することができる。
パラメータ設定：サンプルの性質とテスト基準に基づいて、計器パラメータを設定する。全自動微量飽和蒸気圧分析器は通常、37.8℃±0.1℃などの一定の温度で試験を行うために固定試料体積を用いている。同時に、器具は異なる試験需要を満たすために、選択圧力単位（例えばkPaまたはpsi）をサポートすることができる。
試料注入：測定すべき液体試料をダイアフラムを通して機器の試験室に注入し、最大目盛線を超えないように注意する。DCWBH-A 02の全自動微量飽和蒸気圧測定器のような一部の機器は、15 mlの試験室を採用し、サンプルと試験室の適合性を確保する。
密封試験：試験室の密封が良好で、漏れを防止することを確保する。全自動微量飽和蒸気圧分析器は通常、自動密封機能を有し、人工操作による誤差を低減する。
データ収集と処理：
温度制御：機器は内蔵温度制御システムを通じて正確にサンプル温度を調節し、温度安定性が±0.1℃以上の精度に達することを確保する。
蒸気平衡：設定温度で、液体分子は徐々に蒸発して蒸気を形成し、上方の空気と密閉空間を形成する。温度が安定するにつれて、サンプル中の揮発性成分は絶えず蒸発し、空気と混合して動的平衡を達成した。このとき、容器内の圧力は飽和蒸気圧である。
圧力測定：計器は高精度圧力センサー（分解能は0.01 kPaまたは0.1 kPaに達することができる）を利用して試験室内のガス圧力をリアルタイムで監視する。3つの測定値の差が0.1 kPa以内になるまで1分間に1つの気圧値が測定され、そのときの気圧値が最終結果となります。
結果出力：計器は自動的に飽和蒸気圧値を計算して出力し、試験結果は総蒸気圧（Ptot）、ドライ法レイド蒸気圧値（DVPE）とEPA蒸気圧値などと表示でき、異なる試験基準の需要を満たす。
測定中は、次の点にも注意する必要があります。
標準準拠：全自動微量飽和蒸気圧分析器の測定方法は通常、GB/T 8017、ASTMD 323などの国際標準に従い、試験結果の正確性と信頼性を確保する。
操作規範：計器説明書に厳格に従って操作し、誤操作による試験結果の歪みを避ける。例えば、試料注入過程において、試料の清浄な不純物がないことを確保する。密封試験中に、試験室の密封が良好であることを確保しなければならない。
機器のメンテナンス：定期的に機器のメンテナンスを行い、例えば試験室の清掃、圧力センサーの検査などを行い、機器が良好な動作状態にあることを確保する。同時に、標準物質（ノルマルヘプタンなど）を用いて圧力センサを毎月較正し、測定精度を確保する。