定硫黄計は石炭、電力、冶金などの業界においてサンプルの全硫黄含有量(通常0.1〜5%)を測定する核心設備であり、硫黄元素は燃料の熱値(硫黄を1%増加するごとに、発熱量が約0.2 MJ/kg減少する)に影響するだけでなく、燃焼時に二酸化硫黄(SOガリウム)と三酸化硫黄(SOガリウム)を生成し、酸性雨、設備腐食及び環境保護排出基準超過を引き起こす。その操作規範性は検査結果の正確性(誤差≦0.05%)と環境保護コンプライアンスに直接影響する。
一、重要な役割:
石炭採掘では、ていりゅうけい高硫黄石炭(硫黄>3%は溶出加工が必要)を選別して燃焼汚染を低減することができ、発電所の石炭燃焼品質制御において、入炉石炭の硫黄含有量をリアルタイムで監視測定し(国標準要求動力石炭硫黄≦1%)、脱硫システムの運行パラメータの調整を指導する、鉄鋼製錬において、コークス硫黄含有量を正確に制御し(硫黄>0.7%は鋼材の靭性を低下させる)、硫化物の混入が製品品質に影響を与えることを避ける。例えば、ある発電所は定硫黄計を通じて毎日石炭燃焼硫黄の含有量を測定し、脱硫剤(石灰石)を正確に硫黄分に投入し、煙ガスSOガリウム排出濃度を35 mg/m³未満(国家基準より優れている)に安定させた。

二、操作上の注意事項:
1.サンプルの調製:石炭サンプルは粒度≦0.2 mm(0.2 mm標準篩を通過)まで粉砕し、混合後1 g程度(0.0001 gまで正確)に縮小し、代表性を確保する必要がある、サンプルが水分(>5%)を含む場合は、105〜110℃で一定重量まで乾燥する(水分蒸発による硫黄放出妨害を回避する)必要がある。
2.器具の準備:電解池(コア部品、硫黄酸化後の電解反応に用いる)が清潔であるか(残留ヨウ素或いは二酸化硫黄がないか)を検査し、電解液(通常ヨウ化カリウム+臭化カリウム+氷酢酸溶液)は3日ごとに交換する(イオン濃度変化が電解効率に影響を与えることを避ける)、燃焼管(高温域、温度1150〜1200℃)は定期的に炭素蓄積(細鋼針で疎通し、閉塞による燃焼不全を防止する)を整理する必要がある。
3.パラメータ設定:燃焼炉温度(高温燃焼法は通常1150℃、低温赤外法は900-1000℃)を設定し、昇温速度は≦10℃/min(急熱による燃焼管破裂の回避)を提案する、通気流量(酸素、通常100-150 mL/min)を安定させる必要がある(流量が不足すると硫黄酸化物がすべて電解槽に入らない)。
4.操作過程:サンプルを燃焼舟(石英材質、高温に耐える)に入れ、燃焼管の高温区域に押し込み(先端は石英綿を覆い、サンプルの飛散を防止する必要がある)、計器を起動した後に電解電流を観察し(正常>50 mA、電解反応が正常であることを示す)、試験終了後、標準石炭サンプル(硫黄含有量既知、例えば0.5%)を用いて計器を校正し、実測値と標準値(誤差>±0.05%は電解池または温度パラメータを調整する必要がある)を比較する。
5.安全防護:燃焼炉の高温区域(>1000℃)は直接接触(火傷防止)を避け、酸素ボンベは直立固定(圧力≧2 MPa)し、操作時にゴーグル(燃焼火花の飛散防止)を着用する。
マスターするていりゅうけいの操作要点は、硫黄含有量の検査効率を高めることができるだけでなく(単一サンプルの分析時間≦5分)、更に環境保護排出制御とエネルギー品質管理に正確なデータサポートを提供することができる。