一、アセトン水素発生器電源投入前の準備
環境チェック
設備が風通しが良く、温度15〜30℃、湿度<60%の場所に置かれ、火元と密閉空間から離れていることを確保する。
設備の周囲に遮蔽物がないことを検査して、放熱と操作を容易にします。
電解液の配置
分析純水酸化カリウム(KOH)及び蒸留水(又は脱イオン水)を用いて、電解液(例えば40.6%KOH溶液)を比例して調製した。
重要な操作:
設備背板上の環境フィルタを除去し、電解液を適切な液位に添加する(パネルを通して水位を観察する)。
不純物水の使用を避け、電解液の故障や設備の腐食を防止する。
ガス路接続
空気入力口のシールタップをアタッチメント内のフィルタに置き換え、空気路を清潔にします。
出力配管をガス使用設備(クロマトグラフィーなど)に接続し、気密性を検査し、ガス漏れを回避する。
電源と接地
電源ケーブルのアース端子とシャーシケースを確実に接地し、静電気や漏電のリスクを防止します。
二、電源投入操作
電源投入
電源を投入し、装置背面の電源スイッチを押して、自己検査プログラムを起動する(自己検査時間は約1~4時間、型番によって異なる)。
出力圧力計の指針を観察し、徐々に0.4 MPa(出荷設定値)まで上昇し、圧縮機が自動停止した後、空気出力シールナットを緩め、システム圧力を安定させる。
パラメータ調整
総流量を適切な値(実験に必要な流量)に調整し、分流弁を通じて分流流量を制御する。
水素ガスの純度(装置表示または検出器による)を検査し、実験要求(例えば≧99.999%)に適合することを確保する。
オンライン確認
空気、水素発生器のスイッチを入れて、空気圧力を適切な値に調整します(例:0.4 MPa)。
ガス使用設備(クロマトグラフィーなど)が起動したことを確認し、カラム温度、注入口温度などのパラメータを設定します。
三、運転中の監視
圧力と流量
圧力計を観察し続け、圧力が0.1〜0.4 MPaの範囲内で安定することを確保した。
もし流量が実際の使用量より高い場合、空気漏れがある可能性があり、直ちに停止して検査する必要がある。
電解液と水位
毎日電解液の液位を検査し、下限に近づくと直ちに蒸留水を補充し、電解槽の乾焼を避ける。
電解液が濁ったり変色したりする場合は、新たに配置された電解液を交換する必要があります(3~6ヶ月ごとに交換することをお勧めします)。
あんぜんそうち
超圧保護、不足圧保護などの安全装置を定期的にテストし、正常な動作を確保する。
四、シャットダウン操作
閉鎖用ガス設備
まずガス設備(クロマトグラフィーなど)の水素使用を停止し、出口ボールバルブを閉鎖する。
停止ステップ
デバイスの電源スイッチを押して、ジェネレータをオフにします。
空気圧縮機の液出し弁を開き、残液を排出したら弁を閉める。
設備が長期にわたって停止する場合は、貯液瓶の電解液を空にし、蒸留水で電解池を洗い流す必要がある。
排水と清掃
背板環境フィルタを除去し、排水管を挿入して無水流出まで排水し、排水口を塞ぎ、フィルタを取り付け直す。
柔らかい布で設備の表面を拭き、清潔を保つ。
五、重要な注意事項
セキュリティ仕様
密閉空間での操作を厳禁し、水素ガスの蓄積による爆発を防止する。
操作時に保護眼鏡と耐アルカリ手袋を着用し、電解液が皮膚や目に接触しないようにする。
メンテナンスサイクル
通常のメンテナンス:毎日液位を検査し、毎週フィルターを清掃し、毎月気道密封性を検査する。
大維保:2年ごとにポンプなどのコア部品を交換する(専門家が操作する)。
こしょうしょり
よくある問題:圧力異常、流量不足、電解液失効。
解決方法:
ガス路接続からガス漏れがないかどうかを検査し、検出液で継手を検出する。
乾燥剤(変色シリカゲルなど)またはフィルターを交換して、水素の純度を維持します。
メーカーに連絡して電解池または電源モジュールを交換してください(デバイスのアラームや起動不可など)。
六、アセトン水素発生器オペレーションフローチャート