水素発生器水素ガス部の圧力が設定値に達していない場合は、流量計を観察し、流量が通常より大きいことを示している場合は、システム全体にガス漏れ点があるとほぼ断定できる。処理方式：電源を切り、ガス路を外し、水素ガス出口をシールナットで密封し、電源を入れ、圧力が設定値に達するかどうかを見、流量表示が「000」に達するかどうかを見、流量表示がゼロに戻ることができれば、水素発生器自体にガス漏れがないことを説明し、ガス出力口以降の管路、およびガス使用設備からガス漏れがないかどうかを検査してください。流量表示がゼロに戻れない場合、水素発生器にガス漏れ点があるので、石鹸液を用いて乾燥管にガス漏れがないかどうかを検査してください。
水素発生器の乾燥管は定期的に交換し、乾燥管の変色シリカゲルの50%が変色した場合、内部フィラーを交換しなければならない。交換方法：電源を切り、システムガスを排出する（圧力をゼロに下げる）。浄化管を矢印の方向に回して、浄化管の端蓋を回して、シリカゲル乾燥剤を交換します。充填剤の処理方法：変色シリカゲルを120℃オーブンで12時間焼く、モレキュラーシーブを250℃〜300℃のマフラー炉で24時間焼灼した。水素発生器は乾燥剤を交換する際に脱脂綿をすべてパイプに入れ、シール端面に何の影響もないことを保証し、エンドキャップが締め付けられた後にシールできることを確保することに注意しなければならない。
水素発生器は矢印で示す方向に取り付け、起動後に石鹸液を用いて漏れを検出し、密封を確保する。乾燥管ねじ山の表面には、各種シール系テープを無断で巻き付けることはできません。そうしないと、乾燥管が割れ、シールできなくなります。水素発生器の動作中に電解液を消費するには、使用状況に応じて、定期的に蒸留水を補充し、液位が上下限目盛の間にあることを保証しなければならない。電解液は半年ごとに交換することを提案して、電解液を交換する時、先に水素ガス発生器の中の廃アルカリ液を抽出して、蒸留水に参加して、水素ガス発生器を起動して、システムに電解システムを約5-10分洗浄させて、蒸留水を抽出して、それから新しい電解アルカリ液を参加します。水素発生器の流量表示値は電解池に負荷された電流遷移に基づいており、振動に遭遇するとわずかに変化する可能性があり、表示値は±10内で変化するのは正常な範囲であるが、流量供給は安定して出力できる。
起動前の水酸化カリウム電解液（KOH 100 gと称して1 Lの高純水に溶解）を準備し、十分に攪拌溶解するなどの電解液*を冷却してからリザーバタンクに入れて使用し、その後、高純水を加えて上限水位線を超えないようにし、下限水位線を下回ってはならず、カバーをねじる。液位管の中の白いものは液位管のインターフェースにある潤滑剤であり、使用に影響を与えず、全体的に液を交換した後でよい。
装填後の溶液は長期的に使用することができ、毎回水位線をすぐに下回る時はすぐに高純水を添加するが、水を加えるには機器内部で水漏れが短絡するのを防止する必要があり、長時間電源を入れないか、長時間使用後に電解液の残渣が蓄積している場合は電解液を交換し、通常の場合は機器を半年使用後、電解液を交換してください。電解液を交換するには、まず貯液タンク内の電解液と残渣をきれいに吸ってから、計器を90度前方に傾斜させなければならない。この時、電解タンク内の電解液は貯液タンク内に流れ、続いて耳球または移液管でタンク内の電解液をきれいに吸って、同時に溶液が他の管路に流れて管路が腐食することに注意しなければならない。
水素発生器の自己検査で電源スイッチを入れ、浄化器の気流スイッチをオフにすると、計器圧力計が上昇し始め、計器パネルの電解指示（青信号）が点灯し、デジタル流量表示（数値表示表）は300より350未満、6分以内に圧力指示（圧力表）は0.4 MPaに達するべきで、それからデジタル流量表示は「000」低下し、計器システムが正常に動作し、自己検査に合格したことを説明する。