江西省吉安紙業生産企業実験室GNST-900 Sマルチパラメータ水質測定器訓練事例

一、トレーニングの背景と目標

（一）背景の概要

江西省吉安のある紙業生産企業（主に文化用紙、包装紙の生産を経営し、パルプ製造、抄紙の全プロセスをカバーする）は生産過程で大量の工業廃水を発生し、その中で糊製造段階で排出される黒水は高濃度繊維、無機塩及び色素を含み、漂白段階の廃水は酸アルカリ物質を含み、抄紙段階の白水は繊維、フィラーなどの汚染物を含み、特徴的な汚染物は主にCOD、BOD？、懸濁物（SS）、総リンなど。「製紙工業水汚染物排出基準」（GB 3544-2001）及び製紙業界のクリーン生産に関する要求を厳格に遵守し、廃水の基準達成排出を保障するため、企業は汚水検査実験室をグレードアップし改造し、GNST-900 Sマルチパラメータ水質測定器を導入した。この計器はモノのインターネット知能化設計に基づいて、Genesite知能検査システムとST 32ビットARMプロセッサを搭載して、正確に40種類余りの水質指標を検査することができて、その広いレンジCOD検査機能（0-2000 mg/L）は特に製紙高濃度廃水検査に適して、検査速度が速くて、データの安定性が強くて、操作が便利であるなどの優位性を備えて、製紙企業の多段階廃水監視需要を満たすことができる。実験室の検査員が計器の正確な操作、正確な校正、データの解読及び日常メンテナンス技能を全面的に把握し、汚水基準達成排出管理制御における設備の核心的役割を十分に発揮するために、企業の特別連合計器サプライヤーである河南綏浄環境保護科学技術有限公司は、対象性特別訓練を展開した。

（二）コア目標

理論面：GNST-900 S機器の検査原理、核心技術指標及び各検査項目の国家基準根拠を理解させ、異なる水質指標検査の適用場面を明確にする。
実技レベル：訓練参加者が器械のPOST、パラメータの校正、サンプルの調製と検査、データ記憶の導出などの全プロセスの操作を熟練して把握することを確保し、典型的な水質指標の検査を独立して完成することができる。
保障面：機器のよく見られる故障調査方法と日常メンテナンスの要点を把握し、機器の使用寿命を延長し、検査データの長期安定性と信頼性を保障する。
応用面：理論と科学研究実践の深い融合を実現し、訓練参加者が計器を利用して実際の科学研究問題を解決する能力を高め、関連する環境モニタリング科学研究プロジェクトの順調な推進のために基礎を打ち立てた。

応用面：理論と科学研究実践の深い融合を実現し、訓練参加者が計器を利用して実際の科学研究問題を解決する能力を高め、関連する環境モニタリング科学研究プロジェクトの順調な推進のために基礎を打ち立てた。

応用面：理論と企業汚水測定の実用的な融合を実現し、訓練参加者が計器を利用して製紙の各段階の廃水特徴指標の測定を迅速かつ正確に完了する能力を高め、企業汚水処理技術の最適化、基準達成排出管理制御に信頼性のあるデータサポートを提供し、環境保護コンプライアンスリスクを回避する。

二、訓練準備

（一）組織アーキテクチャ

1.主催：電子科技大学長三角研究院（湖州）環境科学研究センター

2.支持部門：河南綏浄環境保護科学技術有限公司

3.研修講師：サプライヤーのベテラン技術エンジニア（豊富なGNST-900 S機器の調整と訓練経験を持つ）

4.訓練参加者：研究院環境モニタリング関連科学研究チームメンバー、実験技術者22人

（二）前期準備

場所と設備の準備：研修場所として研究院標準化実験室を選定し、事前に操作台を整理し、場所の風通しが良く、温湿度が機器の運行要求（温度5-40℃、相対湿度≦85%RH）に合致することを確保する。GNST-900 S本体、多機能インテリジェント分解器、付属検査試験管、プレハブ試薬などの設備器材を操作動線に従って配置し、電源接続とPOSTを完了し、すべての設備が正常な動作状態にあることを確保する。同時に校正溶液、模擬水サンプル、脱イオン水、鏡拭紙などの実用的な消耗品を用意した。

場所と設備の準備：企業がグレードアップした標準化汚水検査実験室を訓練場所として選定し、事前に操作台を整理し、場所の通風が良く、温湿度が機器の運行要求（温度5-40℃、相対湿度≦85%RH）に合致することを確保する。GNST-900 S本体、多機能インテリジェント分解器、付属検査試験管、プレハブ試薬などの設備器材を操作動線に従って配置し、電源接続とPOSTを完了し、すべての設備が正常な動作状態にあることを確保する。同時に校正溶液、企業の実際の製紙廃水サンプル（黒水、白水、処理後廃水）、脱イオン水、ろ過膜などの実用的な消耗品を用意した。

資料とツールの準備：参加者のために1人1セットの『GNST-900 S多パラメータ水質測定器説明書』、訓練講義（理論知識点、操作フロー図解、よくある問題マニュアルを含む）を配備し、そして電工絶縁ツール、設備調整ツール及び『訓練署名表』『実技考課評価表』などの材料を準備する。

方案のカスタマイズ：講師は事前に企業環境保護責任者、実験室主任と交流し、企業製紙廃水の特徴（造漿黒水濃度が高く、成分が複雑で、抄紙白水は大量の懸濁物を含み、水質変動が大きい）と核心検査需要を結合し、的確に訓練内容を調整し、COD、BODを重点的に強化する？、懸濁物、総リンなど製紙業界の特徴指標の操作訓練、高濃度黒水希釈前処理、白水懸濁物濾過前処理などの専属内容を増加し、訓練内容が企業の環境保護管理の実際に合うことを確保する。

三、トレーニング実施プロセス

今回のトレーニングは「理論解説+実技デモ+グループ練習+考課まとめ」の多元化モデルを採用し、1日間の期間を行い、具体的な流れは以下の通り：

（一）理論解説コーナー（9：00-10：30）

講師はPPTと実物展示を結合する方式で、システム理論授業を展開する：

計器の核心原理：GNST-900 S計器のLED冷光源光学構造、データ均質化計算アルゴリズムなどの核心技術を詳しく理解し、CODの重クロム酸カリウム法、BOD?の希釈と接種法、懸濁物の重量法などを説明し、そして『製紙工業水汚染物排出基準』（GB 3544-2001）と照らし合わせて各特徴指標の測定の技術要求と合格限度値を説明し、異なる生産段階の廃水の測定重点を明確にした。

技術指標と機能：機器の検出範囲、検出下限、相対誤差、再現性などの重要な技術パラメータを紹介し、8インチIPS高精細カラータッチスクリーンの操作ロジックをデモし、データ記憶（10万本のデータ記憶をサポート）、自動印刷、ロット検査などの核心機能の応用シーンを説明する。

安全と規範：製紙汚水検査の特殊安全注意事項を強調し、高濃度黒水の防護処理、強酸アルカリ試薬（例えば漂白廃水検査用試薬）の規範使用、高温分解段階の防護要点などを含む、企業のパルプ製造、抄紙、下水処理後などの異なる排出口のサンプリング規範、サンプル保存と前処理フロー（例えば高濃度廃水希釈、懸濁物濾過、pH調節など）を明確にし、生産周期によってサンプリング周波数を確定する要求（生産周期8 h内に2 hごとにサンプリングし、8 h以上4 hごとにサンプリングする）を説明する。

メンテナンスと故障の基礎：プローブクリーニング、試薬保存、電池メンテナンスなど、計器の日常メンテナンスの核心ポイントを初歩的に説明する、電源投入時の応答なし、データドリフトなどのよくある故障の初歩的な判断方法を簡単に紹介する。

（二）実技実演コーナー（10：40-11：40）

講師は製紙企業の汚水コア検査指標を結合し、全プロセスの実技デモを行い、重要な操作手順と製紙汚水検査の専属注意事項を重点的に説明する：

機器初期化：POSTプロセスをデモし、機器ハードウェア（ディスプレイ、キー、光源）とソフトウェアシステムの動作状態を判断する方法を説明する、日時設定、測定単位切り替えなど、システム設定インタフェースのパラメータ調整方法を紹介します。

校正操作：COD（高レンジ、適調製パルプ黒水高濃度汚染物検査）と懸濁物検査を例に、2点校正フローをデモする：脱イオン水で検査チャンネルを洗浄した後、順次空白溶液、標準校正溶液を添加し、読数が安定したら校正を完了してパラメータを保存し、校正溶液使用前の揺動均一、製紙廃水検査における水質変動による校正周期の短縮が必要な調整要点及び繊維汚染検査チャンネルの回避操作規範を強調する。

サンプル検査：パルプ黒水の勾配希釈、抄紙白水の懸濁物濾過などの製紙廃水の専属前処理プロセスを実証する、プレハブ試薬の添加規範、異なる濃度の水サンプルの正確な吸収と分解処理手順を説明し、多機能インテリジェント分解器がCOD、BODに対して？などの異なる指標のパラメータ設定の要点、処理後のサンプルを計器に入れて検査し、データの安定判断、異常データの再検討方法をデモし、高濃度廃水検査結果の希釈換算ポイントを重点的に説明した。

データ導出：USBインタフェースを通じて検出データをコンピュータに導出する操作手順をデモし、データファイルの解読方法とアーカイブ要求を説明する。
終了操作：検査完了後の機器の洗浄フロー（脱イオン水でプローブと検査通路を洗浄する）、プローブの正確な保管方式及び設備の整理ポイントを説明する。

（三）グループ別実技練習セッション（13：30-16：00）

訓練参加者は3組に分けられ、各グループにはGNST-900 S計器1セットと完全な消耗品を備え、講師と助教の1対1の指導の下で実技練習を展開した：

基礎操作の練習：各グループは順次計器の起動自己検査、システムパラメータの設置、核心指標（COD、懸濁物）の校正操作を完成し、講師は巡回指導し、操作の規範化されていない点、例えば検査通路の繊維汚染、校正溶液の調製誤差、高濃度廃水の希釈割合が不適切、懸濁物の濾過が不適切であるなどの問題を是正する。

サンプル検査練習：企業の実際の製紙廃水サンプル（パルプ黒水、抄紙白水、処理後廃水比較サンプル）を使用して、サンプルの専属前処理、試薬添加、分解から検査までの全プロセス操作を完成し、検査データを記録し、異なるグループ間の検査結果を比較し、差異の原因を分析し、検査データと企業汚水処理システムの運行状態、生産プロセスパラメータの関連性を検証する。

故障シミュレーションと調査：講師はよくある故障シーンを設置し、例えば「計器が応答しない」「データの変動が大きい」「データの導出に失敗した」など、参加者にグループに分けて調査して解決させ、故障処理方法の把握を強化する。

質疑応答：参加者は企業の実際の汚水検査で遭遇する可能性のある問題と結びつけて講師に質問し、例えば「高濃度スラリー黒水の正確な希釈方法」「抄紙白水懸濁物のろ過効率向上技術」「検査データが基準を超えた応急処置の流れ」など、講師は一つ一つ解答し、製紙業界の汚水検査の実例と結びつけて延長解説を展開した。

（四）審査と総括段階（16：10-17：00）

実技考課：グループ単位で、無作為に製紙汚水の特徴測定指標（COD/BOD？/懸濁物/総リン）を1項目抽出し、企業の実際の製紙廃水サンプルを用いて専属前処理、校正から検査、データ導出と換算までの全プロセス操作を完成し、講師は操作規範性、データ正確性、異常状況処理能力などの次元に基づいて採点を行い、考課通過率は100%である。

訓練の総括：講師は今回の訓練の核心知識点と操作の要点を回顧し、訓練参加者が実技中に普遍的に存在する問題を整理し、改善提案を提供する、企業環境保護責任者はトレーニングの効果を総括し、計器の規範使用が企業環境保護コンプライアンスに対する重要性を強調し、測定データの報告プロセスとアーカイブ要求を明確にし、そして設備使用問題の迅速なフィードバックと技術サポートメカニズムを構築する。

フィードバック収集：トレーニングフィードバックアンケートを配布し、トレーニング参加者のトレーニング内容、講師レベル、実技手配などの方面に対する意見と提案を収集し、後続のトレーニング業務の最適化に参考を提供する。

四、トレーニングの効果

技能の向上：参加者全員はGNST-900 S計器の理論知識と製紙汚水検査の実技を熟練して掌握し、企業の各生産段階の廃水特徴指標の全プロセス検査を独立して完成することができ、特に高濃度黒水希釈、白水懸濁物濾過などの専属前処理技術を掌握し、操作規範性とデータの正確性はいずれも予想要求に達し、これまでの「高濃度廃水検査の偏差が大きい」「懸濁物干渉検査結果」などの問題を解決した。

コンプライアンス保障：トレーニング後の機器は迅速に企業汚水の日常検査に投入し、パルプ製造、抄紙などの重要工程廃水の生産周期による抜き取り検査、処理後の排出口の毎日必検の監視要求を実現し、検査効率は以前第三者に委託した検査より70%以上向上し、データの安定性は著しく増強し、企業汚水処理技術の最適化、基準達成排出管理に正確で信頼性のあるデータサポートを提供し、環境保護コンプライアンスリスクを効果的に低減した。

管理規範：器具使用登録制度、定期校正とメンテナンス制度を確立し、訓練参加者は設備管理責任を明確にし、効果的に器具故障の発生率を下げ、設備使用寿命を延長した。

メカニズムの構築：今回の訓練を通じて、企業と計器サプライヤーの技術協力を深化させ、長期的な技術交流ルートを構築し、後続の複雑な製紙廃水検査問題の解決、検査技術のグレードアップのために良好な基礎を築いた。

五、経験の総括と展望

（一）経験総括

正確なカスタマイズが鍵：今回の訓練は製紙企業の廃水の汚染特徴（高濃度、多懸濁物、水質変動が大きい）と環境保護コンプライアンスの需要を緊密に結合し、核心特徴指標の検査に焦点を当て、高濃度廃水の希釈、懸濁物の濾過などの専属前処理内容を増加し、汎用化訓練の「汎で不精」を回避し、訓練の実効性を高めた。

実技指導は核心である：「デモ+練習+故障シミュレーション」の実技教育モデルを採用し、訓練参加者に実践の中で技能を身につけさせ、同時に一対一の指導を通じて適時に誤り操作を是正し、効果的に学習効率を高めた。

多方面協同は保障である：企業とサプライヤーの効率的な協同は、訓練場所、設備、消耗品などの資源の十分な準備を確保し、講師の専門的な説明と後続の技術サポートは、訓練の効果の強固さに有力な保障を提供した。

（二）将来展望

後続企業は今回の訓練成果に基づいて、さらに特別技能向上活動を展開する：1つは高濃度パルプ廃水の精密検査、複雑な水質を背景にBOD？検査、応急監視などの難点問題、進級式特別テーマ訓練を展開する、第二に、内部技術交流プラットフォームを構築し、訓練参加者が実技経験と典型的な検査事例を共有し、技能共有を実現することを奨励する。第三に、サプライヤーとの協力を持続的に深化させ、適時に計器技術のアップグレード動態にフォローし、企業の生産技術のアップグレード需要の最適化検査方案と結合し、企業のグリーン低炭素発展、持続的コンプライアンス経営のためにより有力な環境保護検査サポートを提供する。