ガラス反応釜多機能反応器であり、恒温条件下で各種の生化学合成反応と合成反応を行うことができ、機器は全閉鎖システムであり、必要に応じて釜内を負圧状態に引き出し、実験条件を満たすことができる。定圧漏斗または添加瓶上の調節弁を調節することによって材料の均一な滴下を制御し、負圧を利用して各種液体材料を連続的に吸い込むこともできる。異なる温度で注入または蒸留することもでき、凝縮器の熱交換機能を利用して反応生成物を蒸留回収することができる。設備自体に加熱浴槽を備えている。

その仕組み:
ガラス反応釜主にその二層ガラスの特徴を利用して、中間の中間層に反応物質を置いて、常圧あるいは負圧の情況の下で攪拌反応を行うことができる。このようなガラス反応釜中間層の内部の媒体(例えば:冷凍液、加熱水又は加熱油のような)は、攪拌により循環反応を行い、加熱又は冷却作用を実現する。現代の生化学新材料合成実験では理想的な装置として広く採用されている。
ガラス反応釜にひび割れや脱磁の原因は何ですか。
1、反応釜はひび割れや脱磁の場合、名詞の「膨張係数」と関係があることを理解しなければならない。熱膨張自体が反応釜磁釉の非常に重要な物理的性質であるからだ。温度上昇もエナメルやエナメル層の熱膨張を引き起こすため、一般的には体膨張係数を用いて測定する必要があり、エナメルガラス反応釜の体膨張係数差は線膨張係数の3倍である必要はない。
2、エナメル層の膨張係数が金属よりも大きい場合、このような設備は焼成してから冷却した後、エナメル層の収縮幅は金属よりも大きくなり、そうするとエナメル層も胚からの張力を受けることになり、エナメル層の張力がエナメル層の張力よりも大きい場合、エナメル層はクラックが発生する逆のエナメル層の膨張係数が金属よりも小さい場合、エナメル層は収縮する時に胚よりも遅くなり、エナメル層がいる時にこの圧力応力を受け、エナメル層よりも大きい圧力強度脱磁が発生した場合。だから実際にはエナメルの耐圧強度はいずれも耐張強度より10 ~ 20倍大きいことが要求されており、すなわち磁器層は1つの受圧状態にあることが比較的安定している必要がある。