ボルト応力検出とは、特定の技術手段と計器設備を用いて、ボルトが動作状態で受けた応力の大きさ、分布状況及び変化規則を測定、分析、評価する過程を指す。応力とは、外因（受力、湿度、温度場変化など）により物体が変形した場合に、物体内の各部間で相互作用する内力であり、単位面積当たりに受ける内力で表される。ボルトにとって、応力検出は、接続構造において受けた実際の荷重状況を理解し、安全で合理的な応力範囲内にあるかどうかを判断することを目的としている。

ボルト応力検出方法：

歪みシート法：歪みシートをボルト表面に貼り付け、ボルトの力により歪みが発生すると、歪みシートの抵抗値が変化し、歪みゲージを通じて抵抗変化を歪み値に変換し、フックの法則に基づいて歪み値を応力値に換算する。この方法は精度が高く、ボルト表面の歪みと応力を比較的に正確に測定することができるが、歪みシートの貼り付け品質は測定結果に大きな影響を与え、貼り付け過程は比較的に煩雑である。

超音波法：ボルトにおける超音波の伝播特性を用いて応力を検出する。超音波の伝播速度は材料の応力状態と関係があり、ボルトに応力があると超音波の伝播速度が変化する。ボルトにおける超音波の伝播時間や周波数変化を測定することで、ボルトの応力の大きさを推定することができる。この方法は無傷検査に属し、ボルトに損傷を与えることはなく、役ボルトの検査に適しているが、検査精度はひずみ片法に比べてやや低い。

光測定法：光弾法、雲紋干渉法などを含む。光弾法はいくつかの透明材料が力を受ける時に発生する複屈折現象を利用して、光路差を分析することによって応力を測定する、雲紋干渉の法則は、格子の干渉原理を利用して、変形前後の格子の縞変化を記録することによって変位と歪みを測定し、応力を計算する。光測定法は満場測定、直観などの利点があるが、設備が複雑で、操作が難しく、通常実験室の研究や測定精度に高い要求がある特殊な場合に用いられる。

ボルトは長期交番荷重により疲労損傷が生じやすく、疲労亀裂の広がりによりボルトが破断することがあります。定期的にボルト応力検査を行うことにより、ボルトの応力変化状況を監視し、疲労亀裂の発生と発展の兆候を適時に発見することができる。亀裂の初期に対応する措置、例えばボルトの交換や修復処理を行うことで、疲労破断の発生を効果的に防止し、ボルトの寿命を延長し、さらに設備全体の寿命を延長することができる。