現代の科学研究実験、生物医薬、化学合成及び精密製造などの分野では、多くの反応又はプロセスが温度制御に極めて厳しい要求を持っており、マイナス数十℃の低温環境で安定した運転を必要とすることが多い。このとき、低温冷却循環ポンプが中核となる。それは持続的で安定した低温液体循環を提供するだけでなく、正確に温度をコントロールすることができ、実験室と工業システムの中の「冷源心臓」と呼ばれている。
低温冷却循環ポンプは冷凍、循環と温度制御を一体化した装置である。その基本的な動作原理は：圧縮機冷凍システムを通じて冷媒担持体を設定低温まで冷却し、更に内蔵の耐低温循環ポンプによって冷媒を外部設備に輸送し、熱を吸収した後に再び本体に還流して再び冷却し、閉式循環を形成する。全過程は-80℃から常温範囲内の正確な温度制御を実現でき、温度制御精度は±0.1℃に達することができる。
この装置は多くの重要な分野に広く応用されている。化学と製薬実験室では、副反応や生成物の分解を避けるために、多くの発熱反応、結晶化過程または低温合成を厳格な温度制御の下で行わなければならず、低温冷却循環ポンプは信頼性の高い保障を提供している。バイオ医薬分野では、細胞培養、凍結乾燥、PCR計などの設備の安定した運用環境を維持するために使用されている。材料科学において、超伝導材料試験、熱応力分析などの実験もそれに依存して均一な低温場を提供する。一方、半導体製造、レーザー加工、高出力電子機器の放熱などの工業シーンでは、低温循環ポンプは高効率熱管理の重任を担っており、過熱による機器の性能減衰や損傷を防止している。
従来の氷浴やドライアイス冷却方式に比べて、低温冷却循環ポンプは顕著な優位性がある：1つは温度調整が可能で安定しており、人工介入による変動を回避すること、第二に、頻繁に冷却媒体を追加する必要がなく、人力と消耗品を節約すること、第三に、閉路循環設計による溶媒の揮発と環境汚染の低減、第四に、過熱保護、流量警報、液位監視などの安全機能を備え、操作の安全性を大幅に向上させる。
技術の進歩に伴い、現代の低温冷却循環ポンプは知能化、省エネ化、モジュール化の方向に向かって発展している。タッチスクリーンインタフェースはプログラム制御温度、多段傾斜昇温/降温をサポートする、RS 485またはWi-Fiインタフェースを介して研究室情報管理システム（LIMS）にアクセスすることもでき、遠隔監視とデータ記録を実現することができる。
もちろん、正しく使用することはメンテナンスと同様に重要です。ユーザーは実際の運転状況に応じて適切な冷媒を選択し、定期的に管路の密封性を検査し、凍結閉塞やポンプ本体の空転を防止する必要がある。長期停止時には液体を排出し、設備の寿命を延長するためにシステムを洗浄しなければならない。