ジャケット付き二重ガラス反応釜主に釜体、ジャケット、攪拌装置、凝縮器、放料弁などの部分から構成される。釜体は高ホウ素シリコンガラス材質を採用し、このガラスは優れた耐高温、耐腐食性能を有し、大きな圧力と温度変化に耐えることができ、同時に透明度が高く、実験者が直接釜内反応過程を観察し、直ちに反応状況を把握するのに便利である。ジャケットは釜体の外部に位置し、密閉された空間を形成し、ジャケット内に異なる温度の媒体、例えば熱水、蒸気、冷却水または冷凍液を通すことにより、釜内の反応温度の正確な制御を実現する。

攪拌装置はジャケット付き二重ガラス反応釜のコア部品の一つである。それは通常モーター、攪拌軸と攪拌パドルから構成され、モーターは動力を提供し、攪拌軸と攪拌パドルの回転を動かし、釜内の材料を十分に混合させ、反応速度を速め、反応効率を高める。攪拌パドルの形状及び寸法は、様々な攪拌要件を満たすために、アンカー式、枠式、推進式などの反応ニーズに応じて選択することができる。

凝縮器は反応過程で発生した蒸気を回収し、それを液体に冷却して釜内に戻し、材料の損失を減少させるとともに、反応温度の制御にも役立つ。原料投入弁は釜体の底部に位置し、実験者が反応後の材料を安全に、迅速に放出するのに便利である。

ジャケット付き二層ガラス反応釜は多くの顕著な利点を有する。その1、温度制御が正確である。ジャケット内媒体の循環流動により、釜内温度を迅速かつ均一に調節することができ、温度変動範囲が小さく、各種の温度要求に厳しい反応条件を満たすことができる。第二に、操作は安全で信頼性が高い。ガラス材質は良好な化学安定性を有し、反応物質と化学反応を起こしにくく、同時に反応釜は圧力計、安全弁などの多種の安全保護装置を備え、実験と生産過程の安全を確保する。その3、適用範囲が広い。各種有機合成、無機合成、高分子重合などの反応に用いることができ、また物質の溶解、結晶化、蒸留などの操作に用いることができる。

実験室において、ジャケット付き二重ガラス反応釜は科学研究者が新しい化合物の合成、反応条件の最適化などの実験を行う重要なツールである。それは科学研究者が迅速かつ正確に実験データを取得するのを助け、後続の研究に有力な支持を提供することができる。小試験生産段階では、ジャケット付き二層ガラス反応釜は工業化生産過程をシミュレーションし、生産プロセスを検証し、最適化し、大規模生産に信頼できる根拠を提供することができる。