ねじ引抜き力試験機ねじ、ボルト及び膨張ねじなどのファスナーの引抜抵抗力を評価するための専用検査設備であり、その核心機能は限界引抜力、降伏強度及び破壊荷重などの力学性能を測定することを含む。
操作前準備：
設備検査：
本体、治具及びセンサーが完全に損傷していないことを確認し、シリンダ或いはモーターシステムの密封性を検査し、漏れを避ける。
電源（220 V電圧）を投入し、設備の予熱を5-10分間行い、ディスプレイに異常アラームがないことを確保する。
設備の予熱後、ゼロクリア力値表示（ゼロクリアキーを押す）が必要で、初期誤差を除去する。
サンプルと治具の取り付け
サンプル表面は油汚れがなく、重量偏差は≦20 gで、偏心負荷を避ける。
ネジを専用治具（例えば膨張ネジ用カスタム引抜治具）に固定し、荷重方向に垂直に整列することを確保し、固定ネジを締めて滑りを防止する。
基材（例えばコンクリートや木材）は事前に穴を開け、試験台と剛性固定する必要がある。
コア操作手順：
パラメータ設定：
コントロールパネルにロードレート（通常2～5 mm/min）、目標荷重（設計値の1.1～1.3倍など）、および停止条件（破断検出や変位オーバーランなど）を設定します。
ピーク記録機能を有効にし（ピークキーを押す）、リアルタイムで力値-変位曲線を監視する。
テストの実行
設備を起動し、ゆっくりと引張力（バルブを回転するか、運転キーをクリックする）を加え、リアルタイムデータを観察する。
ネジが引き抜かれたり破断されたりした場合、機器はピーク引抜き力（P値）を自動的に記録し、停止後に曲線データを保存する。
試験中は1人で設備を支え、オイルポンプの落下やスクリューの破断による事故を防止する必要がある。
終了処理：
アンインストール時に排気弁を反時計回りに緩め、サンプルを取り外して故障モード（ネジの滑りや基材の破壊など）を検査する。
電源を切り、キャビティと治具の残留物を洗浄し、70%アルコールを使用して汚染領域を拭き取る。