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液液抽出器のメンテナンスポイント
日付:2025-11-25読み:0
  えきたいちゅうしゅつけい実験室サンプル前処理核心設備であり、日常メンテナンスは「腐食防止、詰まり防止、精度保持」に焦点を当て、その接触溶剤、頻繁な起動停止の仕事特性を結合し、具体的なメンテナンス要点は以下の通りである:
一、日常使用後の基礎メンテナンス
デバイスの表面と接触部品をクリーニングするには:
無塵布にエタノールまたは蒸留水をつけ、機器の外殻、制御パネルおよびサンプル台を拭き、残留溶剤、サンプル汚れを除去する(溶剤の長期付着腐食材質を避ける)。
抽出瓶、分液漏斗に残留沈殿があれば、適切な溶媒(例えばエタノール、アセトン)を浸漬して洗い流し、乾燥後保管し、硬質物で瓶の壁をこすることを禁止する。
配管とインタフェースのチェック:
毎回使用後、蒸留水で輸液管路、抽出通路を洗い流し、溶媒残留結晶が管路を塞ぐのを避ける。
配管コネクタ、ガスケットが漏れていないかどうかを検査し、老化、変形(例えばガスケットが硬くなり、ひび割れ)が発生したら、直ちに同規格部品を交換する。
廃液と環境処理:
廃液収集瓶を適時に整理し、廃液が機器内部の回路や部品を腐食しないようにする。
実験室の通風を良好に保ち、溶媒の揮発による計器電子部品への損害を減少させる。
二、コア部品の特別保守
抽出カラム/抽出膜のメンテナンス:
定期的に抽出カラム充填材が緩み、汚染されているかどうかを検査し、もし詰まりや吸着効率が低下したら、直ちに新しいカラムを交換する(計器説明書の型番によって整合する)。
膜式抽出モジュールについては、使用後に対応する溶媒で逆洗し、膜表面残留試料を除去し、膜の使用寿命を延長した。
ポンプボディとバルブのメンテナンス:
毎月蠕動ポンプ、計量ポンプの管路が老化、破損していないかどうかを検査し、直ちに摩耗管路を交換する。
定期的に電磁弁、一方向弁を洗浄し、内部に残った不純物を除去し、弁スイッチの柔軟さ、密封の良好さを確保する(超音波洗浄後に乾燥組立可能)。
加熱/冷却モジュールのメンテナンス:
もし器具が加熱機能を持っていれば、加熱板表面の汚れを整理し、加熱均一性に影響を与えないようにする、温度センサーが正常かどうかを検査し、測温偏差が大きすぎる場合は、直ちに校正する。
冷凍モジュールは放熱口を円滑に保ち、放熱フィンのほこりを定期的に整理し、放熱不良による冷房効果の低下を回避しなければならない。
三、定期的な校正と性能検査
3 ~ 6ヶ月ごとに計器の重要なパラメータを校正する:例えば抽出時間、回転速度、温度制御精度、実験要求に適合することを確保する(標準サンプル試験によって検証することができる)。
定期的に空荷運転試験を行い、機器の起動停止が安定しているか、各部品の動作が協調しているか、異常騒音がないか(異音があれば、モータ、軸受などの部品が摩耗しているかどうかを調べる)を観察する。
四、メンテナンスの注意事項
  えきたいちゅうしゅつけいメンテナンス時には、感電や溶媒漏れのリスクを回避するために、電源を切り、ガス源を切り離す必要があります。
強腐食性溶媒(例えば濃塩酸、濃硝酸)を使用して機器本体を直接洗浄することを禁止し、希釈後または中性溶媒で処理する必要がある。
長期的に機器を停止する前に、管路、抽出部品を徹底的に洗浄し、乾燥後に密封して保管し、ほこり、湿気が内部に入らないようにしなければならない。
部品交換には元工場または同規格互換製品を選択する必要があり、機器の性能に影響を与えないように、異なる型番の部品を勝手に交換することは禁止されている。