問題1：瓶体の白化、亀裂、膨潤

これは溶剤とボトルの材質が互換性がない典型的な表現です。ポリプロピレン（PP）またはポリエチレン（PE）ボトルを用いて、強極性溶媒（例えばテトラヒドロフラン、ジクロロメタン、DMF）を装填するのに一般的である。直ちに使用を中止し、ガラス瓶やフッ素化ポリマー瓶（例えばPFA、FEP）に交換しなければならない。これらはほとんどの有機溶媒と強酸塩基に対して良好な耐性を持っている。使用前に溶媒互換性テーブルを確認し、「ガラスを塑化する」という誤った選択を避ける必要があります。

問題2：キャップの密封が厳しくなく、液漏れや揮発が発生する

キャップガスケット（スペーサー）の材質が不適切であるか、老化していることが多い。標準シリカゲル/PTFEガスケットは多数の溶媒に適しているが、ヘキサン、トルエンなどの非極性溶媒には膨潤しやすく、故障しやすい。耐溶剤性を強化するために、全PTFEガスケットまたはKel-Fガスケットを選択する必要があります。同時に、キャップが締め付けられているかどうかをチェックしますが、過度の力によってネジの滑りやスペーサーが変形しないようにしてください。長期保存には、螺旋蓋と中心孔を用いて蓋を押さえ、シールレベルを高めることができる。

問題3：ラベルのぼかし、脱落、または溶媒による浸透

一般的な紙のラベルは有機溶媒環境で壊れやすい。ポリエステル（PET）、ポリプロピレン（PP）またはテフロンラベルなどの耐化学腐食性ラベル材料を選択し、耐溶剤インクを配合して印刷しなければならない。貼り付け後は透明保護フィルムを被覆したり、ラベルカバーを使用したりすることができます。より好ましい方法は、ボトル本体に直接刻印またはレーザーマーキング技術を用いてマーキングし、マーキングを実現することである。

問題4：瓶の口のねじの損傷または滑り糸

頻繁に開閉したり、スパナの締めすぎなどの工具の不適切な使用は、ペットボトルのねじの損傷を招きやすい。金属工具の使用を避けるために、キャップを手動で密封するだけでよい。リブ付きデザインの瓶体またはガラス瓶を選択すると、耐久性が向上します。自動サンプリングシステムに対して、アームの力が適度であることを確保する。

問題5：瓶内汚染又は交差汚染

耐溶剤ボトルを繰り返し使用する場合、洗浄が不十分であると、残留物が新しいサンプルを汚染することがあります。高純度溶剤ボトルを一度に使用することを強くお勧めします。繰り返し使用する場合は、厳格な洗浄プロセスを経なければならない：まず互換性のある溶媒で洗浄し、それから脱イオン水で洗浄し、クリーンオーブンで乾燥させる。超音波洗浄を使用してボトルの応力が裂けないようにする。