ぶんこうそくしょくけい長期使用または運搬後、光源減衰、光路オフセット、環境干渉などにより測定誤差が発生しやすいため、定期的に補正を行い、測色データの正確性を保障する必要がある。以下は汎用誤差補正ステップ及び注意事項であり、多数の主流型式設備に適している。

一、校正前準備

環境キャリブレーション

設備を強い光直射がなく、明らかな振動がない作業台に置き、環境温度を23±2℃、相対湿度45%~ 65%に制御し、温湿度の変動が光路の安定性に影響を与えないようにする。

電源を入れて30分間予熱し、光源、検出器などのコア部品を安定した動作状態にする。

部品検査

元工場に標準装備された白板（標準反射板）、黒板（ゼロ反射板）を用意し、白板表面に汚れ、傷、老化黄ばみがなく、黒板に破損がないことを検査する。部品が破損している場合は、交換が必要です。そうしないと、補正誤差が導入されます。

口径を測定した光学ガラスを清掃し、無塵軟布に無水エタノールをつけて軽く拭き、ほこり、指紋などの不純物を除去する。

パラメータの確認

デバイスの現在の測定モード（例えばSCI鏡面反射/SCE鏡面反射を含まない）、光源タイプ（D 65、A光源など）、観測角度（45/0、0/45など）を確認し、補正要件と一致することを確保する。

二、コア補正ステップ

1.ゼロ点補正（黒板補正）

デバイスメニューから「ゼロ補正」または「黒板補正」オプションを見つけ、補正プログラムを起動します。

黒板を測定口に穏やかに入れ、測定口径を完全に覆い、光漏れの隙間がないことを確保する。

「確認」ボタンを押すと、装置は黒板の反射率データ（理論値は0）を自動的に収集し、ゼロ点基準設定を完了する。

補正が完了すると、デバイスは「ゼロ点補正成功」を提示します。ヒントが失敗した場合は、黒板の配置が適切かどうか、測定口から光が漏れていないかどうかを確認し、再操作する必要があります。

2.基準補正（ホワイトボード補正）

ゼロ点補正が完了したら、メニューから「データム補正」または「ホワイトボード補正」オプションを選択します。

黒板を取り出し、白板を測定口に入れ、貼り合わせが緊密になるまで軽く押し、白板の傾斜による測定偏差を避ける。

「確認」ボタンを押すと、測定の基準参考として、白板の標準反射率データ（通常99%〜100%）が採取されます。

補正に成功すると、デバイスは基準データを保存します。ホワイトボード表面が汚染されていると、補正値が低くなるので、清潔にしてから再補正する必要があります。

3.サンプル補正（オプション、特殊誤差に対して）

特定の色サンプルを測定する時にデータ偏差が大きい場合、標準色カードを用いてサンプル補正を行うことができる：

既知の基準値のカラーカードカラーブロックを選択し、測定口に入れて測定します。

設備測定値とカラーカード標準値を比較し、偏差値を計算する。

デバイスの「誤差補償」機能に偏差補償パラメータを入力するか、ソフトウェアによるデータ較正を行います。

三、校正後の検証

補正後のぶんこうそくしょくけい標準ホワイトボードを繰り返し測定し、反射率数値が標準値に近いかどうかを確認します（偏差≦0.5%は合格）。

標準色カードの典型的な色ブロック（例えば中性灰、純赤/緑/青）を測定し、測定値と色カードの定格値を比較し、ΔE（色差）は≦0.3であり、補正効果が基準を達成することを確保する。

検証が不合格の場合、白板/黒板が故障しているか、光路がずれているかどうかを調べる必要があり、必要な場合はメーカーに連絡して専門的な校正を行う。

四、注意事項

校正周期：日常使用の提案は週に1回0点+基準校正を行う、シーンを頻繁に使用または高精度に測定するには、使用するたびに前補正が必要です。

部品のメンテナンス：ホワイトボードは光を避けて保存し、定期的に専用洗剤で清潔にする必要がある、ホワイトボードの表面に直接手を触れて汚染を防ぐことは禁止されています。

干渉を避ける：補正中に機器の移動、測定口の遮蔽を禁止し、周囲に強い電磁干渉（例えば大電力モータ、周波数変換器）がない。

専門校正：設備は毎年第三者の計量機構またはメーカーに計量検定を行い、校正証明書を発行し、業界標準に適合することを確保する必要がある。