COタンパ濃度制御不能（高／低）これは高周波故障であり、原因は気路漏れ、センサキャリブレーション故障、吸気電磁弁故障を含む。処理する時、まずCOタンパ鋼瓶のバルブを閉じて、石けん液で管路継手、電磁弁継手を塗布して、泡のところは漏れ点で、継手を締めたりシールリングを交換したりします。ガス路に漏れがなければ、標準濃度ガスでセンサを再較正し、較正後、濃度が設定値±0.5%の範囲内で安定しているかどうかを観察する必要がある、電磁弁カートンが正常に開閉できない場合は、取り外し後に弁体の不純物を取り除くか、直接電磁弁を交換してください。

温度変動が大きすぎる主にヒータ/冷媒の故障、温度センサのオフセット、箱ドアの密封不良による。まず箱ドアシールストリップが老化破損していないかどうかを検査し、シールが厳密でなければ、直ちにシールストリップを交換する。コントロールパネルの温度曲線を観察し、昇温が遅い場合は、ヒータヒータヒータヒータワイヤが破断しているかどうかを検査し、もし降温が故障した場合は、冷凍圧縮機がフッ素不足または起動容量が損傷しているかどうかを検査する。毎月標準温度計を用いて設備温度センサーを校正し、システム誤差を解消する。

発振機能が故障したり回転速度が不安定になったりする故障の多くは駆動モータの故障、伝動ベルトの緩み、負荷ムラによるものである。モータが応答しない場合は、モータの給電回路と過負荷保護スイッチを検査し、過負荷スイッチをリセットするか、破損回路を交換する。モータが運転しているが揺動盤が動かない場合は、伝動ベルトが緩んだり折れたりしていないかどうかを確認し、ベルトの張力を調整したり、新しいベルトを交換したりします。回転速度が急に速くなったり遅くなったりすると、培養瓶の数を減らしたり、負荷を均一に置いたりして、偏心運転によるモータの損傷を避ける必要があります。

タンク内の湿度異常またはカビ発生湿度が高すぎると培地の汚染を招きやすく、加湿器の故障や排水口の詰まりが原因となる。処理時、排水管路内の不純物を整理し、凝縮水の正常な排出を確保する。湿度が低すぎる場合は、加湿器の水位と霧化シートを検査し、水を入れたり、破損した霧化シートを交換したりします。毎週75%のアルコールで箱の内壁と仕切り板を拭き、定期的に箱内の細菌抑制フィルターを交換し、箱内を清潔に保つ。

アラーム頻発トリガ低水位、超温、CO₂低圧警報の場合、補水槽水位、温度センサー、スチールボトル圧力を排査する。明確な原因のないアラームが発生した場合は、設備を再起動してデフォルトのパラメータを回復することができ、故障がまだ残っている場合は、メーカーの点検制御システムに連絡する。