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Hangzhou Jinghao Machinery Co., Ltd
超音波グラフェン分散装置の一般的な問題に対応する解決方法の共有
日付：2025-12-15読み：1
超音波グラフェン分散設備は高周波キャビテーション効果を利用して、効率的にグラファイト層を分離し、解凝集し、溶媒中に安定的に分散し、高品質グラフェン溶液を製造する重要な装備である。しかし、実際の動作では、パラメータの設定が不適切で、媒体特性や設備のメンテナンスがおろそかで、効率が低下したり、設備が破損したりすることがよくあります。超音波グラフェン分散装置の問題点を科学的に識別し、的確な措置をとることは、分散効果と使用寿命を保障する核心である。
一、分散効果が悪く、凝集が深刻である
原因：超音波電力不足、処理時間が短すぎ、溶媒の選択が適切でない、或いは黒鉛原料の粒径が大きすぎる。
解決方法：
最適化プロセスパラメータ：電力は設備定格値の60%-80%に設定することを提案し、高すぎて局所的な過熱炭化を避ける、
処理時間（通常30～120分）を延長し、間欠的な動作モード（例えば5秒オン/2秒停止）を採用して温度上昇の速さを防止する、
NMP、DMF又は界面活性剤含有水溶液等の高表面張力整合溶媒、
黒鉛原料をミクロン級まで予備研磨し、リフトオフ効率を向上させる。
二、サンプル温度の急激な上昇
原因：連続超音波発熱集中、冷却不足。高温はグラフェン構造を破壊するだけでなく、溶媒の揮発や燃焼を引き起こす可能性もある。
解決方法：
氷浴または外接循環冷却システムを使用して、システム温度を40℃以下に制御しなければならない。
パルスモードを用いて平均電力を低減する、
容器内の液面の高さは中程度（トランスデューサを覆っているが満杯ではない）であり、有効な放熱を確保する。
三、超音波プローブ（振幅変更レバー）の摩耗又は破断
原因：プローブが容器の底/壁に接触し、乾焼、腐食性溶剤の浸食または長時間の高負荷運転。
解決方法：
プローブは液面の中心に懸架し、容器の底から≧1 cm離れて、空荷で硬い物を起動したり触ったりすることを厳禁する。
強酸強アルカリ系を処理する場合、チタン合金プローブを選択し、単回作業時間を短縮する。
定期的にプローブ端面が凹んでいるかどうか、ひび割れているかどうかを検査し、直ちに摩耗部品を交換する。
四、設備警報或いは自動停止
原因：過熱保護トリガ、負荷異常（例えば液体過少）、電源変動または回路故障。
解決方法：
液体量が最小容積要求（通常≧50 mL）に適合することを確保する、
設備が冷却されてから30分後に再起動する、
給電電圧の安定性をチェックし、必要に応じてレギュレータを取り付けます。