超音波アルミナ分散

アルミナ材料の細分化分散により、材料の品質が向上する

超音波作用の下で、複合体分散の相対寸法が小さくなり、分布が均一になり、基体と分散の間の相互作用が強化され、適合性が増加した。

一部の材料は、超音波を加えると押出圧力が低下し、超音波振幅の増加に伴って泡密度が増加するとともに、泡がより細かくなり、泡の大きさと分布がより均一になることから、超音波は発泡核形成と泡核成長を促進できることを示している。

製品の特徴

専門的なオーダーメイド超音波生産ラインの処理量が多い

分散効果の理想的な価格比が高い

型（かた） 号	JH-YHL2L型	LC-CSB20L型	LC-CSB30L型	LC-CSB50L型	LC-CSB100L型
超音波方式 （オプション分散式）	モノリシック	じゅんかんしき	じゅんかんしき	じゅんかんただんしき	じゅんかんただんしき
ゆうこうようせき （L）	2	20	30	50	100
攪拌モータ電力 （W）			200	500	500
超音波周波数	20KHz	20KHz	20KHz	20KHz	20KHz
超音波パワー （w）調整可能	300~1000	300~2000	500~2000	500~6000	1000~8000
反応釜材質		SUS304 型	SUS304 型	SUS304 型	SUS304 型
用途	ちょっと試す	小テストまたは中テスト	に合格	中試験または生産	生産

お客様の事例5 トン級

現場

超音波バイオディーゼル分散

高出力超音波バイオディーゼル処理システムは生産効率を大幅に向上させた

バイオディーゼルの製造の鍵は脂肪酸グリセリドとメタノールなどの低炭素アルコールの触媒エステル交換反応であり、超音波は明らかな強化エステル交換反応の作用を持ち、特に不均一相の反応系に対してその混合（乳化）効果と分子間接触媒反応を明らかに増強し、本来高温（高圧）条件下で行う必要がある反応を室温（または室温に近い）条件下で完成させ、反応時間を短縮することができる。超音波はエステル交換反応過程だけでなく、反応混合物の分離過程にも用いられる。

ユーザーの実験結果によると、反応過程で超音波を増加した後、反応速度は20%〜60%向上し、

エステル化反応温度30%〜60%低下メタノール使用量5%〜30%減少

（KOH）などの触媒の使用量を20%〜50%削減総合生産コストを15%〜50%削減

同時にメタノール使用量が減少するため、グリセリンの分離時間も速くなる。

主な技術パラメータ

モデル	JH-GDS1000/JH-GDS1500/JH-GDS2000
電力	1KW/1.5KW/2KW
動作周波数	20KHz
動作モード	連続/パルス
でんりょくちょうせい	30%-99%
リモート制御	オプション
パイプマテリアル	ステンンレス鋼304
アラームモード	オーバーフローアラーム、システムアラーム、周波数検出障害アラーム

超音波グラフェン分散

超音波法によるグラフェンの製造は、グラフェンの低コスト、大規模な製造を実現し、商業的に広く応用されている方法の1つである。

超音波装置の応用は、主に溶媒ホットプラグ法と酸化還元法にあり、この2種類の方法は操作が比較的簡便で、しかもコストが他の製造方法より低く、現在国内で大規模にナノサイズグラフェン粉を製造するために主に採用されている生産方式である。超音波は液体中でキャビテーション作用を生じるため、マイクロジェット、振動などの物理現象を形成し、ミクロ的には、液体中で懸濁粒子に対して高速攪拌、破砕、分離、分散の役割を果たす。簡単に言えば、超音波はグラフェンを製造する溶液の中で、反応の加速と触媒の役割を果たすことができる。

溶媒ホットプラグ法では、黒鉛粉末とプラグ剤を一定の割合で有機溶媒中に均一に混合し、超音波水浴を再利用して一定時間のはく離を行った後、それを遠心分離処理し、微孔ろ過膜でろ過した後、グラフェン材料を得ることができる。

酸化還元の方法は、酸化黒鉛粉末を脱イオン水に添加し、超音波振動により、酸化黒鉛の脱イオン水における酸化黒鉛分散液を得、分散液にコーヒー酸粉末を添加することにより、還元する

反応後にグラフェン溶液を得たのも、微孔ろ過膜によりろ過収集し、真空乾燥した後、グラフェンを得た。

中国式設備パラメータ

設備型番	JHZS-12A型
せいきしゅつりょく	30%-99%
頻度（KHz）	20
システム処理量（L）	5-10
かくはんそくど	0.2-3t/h
圧力要件	<0.6MPa>
温度要件	<100℃
外寸法（M）	1×1.5×.05
超音波システム	チタン合金
電源	インテリジェントディジタル
反応釜材質	ステンンレス鋼304
特徴	品目は循環操作可能