超音波塗料分散機塗料粒子が吸着する空気分子、水分子、溶媒分子の影響は考慮されていない。実際に凝集状態の塗料粒子表面は空気と水分子に囲まれ、分散後の塗料粒子は溶媒に囲まれている。空気、水、溶媒は分散過程に影響を与えるに違いない。湿潤中、塗料粒子の周囲に吸着された空気分子は、まず溶媒分子に置換される。次に、分散剤分子中の塗料親和性基が顔料粒子と結合し、アンカー作用が発生する。しかし、塗料粒子の表面の大部分は依然として溶媒分子に吸着されている。そのため、分散剤と溶媒が塗料表面に吸着競争を形成すると考えられる理由がある。熱力学の角度から分析すると、分散剤分子は専門的な設計を経て、塗料表面の吸着力に競争優位があるため、分散系を安定させた。

動力学の観点から分析すると、塗料表面に吸着された溶媒分子が分散剤の親塗料基に置換される前に、塗料粒子表面は溶媒分子に囲まれている。分散剤高分子は溶媒中に展開された後もその分子鎖の周囲は溶媒に吸着され、すなわち溶媒化される。そのため、塗料粒子表面の溶媒分子と分散剤分子の周囲の溶媒分子は同時に排除され、その後、分散剤分子と塗料粒子の結合が完了する必要がある。この過程で、溶媒分子と塗料粒子と分散剤分子との間のファンデルワールス力は無視できず、分散に対する抵抗として表現されている。そこで考えられるのは、超音波塗料分散機この過程で溶媒を除去したり、分散の後期に溶媒を抽出したりすることは、必然的に分散に有利である。溶媒の競合を排除した後、接触面積が増大したため、塗料粒子と分散剤分子の間に水素結合や分極作用が形成できなくても、単純にファンデルワールス力に依存して、強固なアンカー作用を得ることができる。

つの考え方は、加熱した場合に分散剤を溶融状態にし、直接研磨に関与させることである。これにより、塗料粒子表面に吸着された空気分子の代わりに分散剤分子が直接結合する。この考え方の長所はエネルギー消費が低く、効率が高いことであり、短所は溶融状態の分散剤の粘度があまり大きくならないことであり、これは要求される超音波塗料分散機の分散剤は分子質量に対して高すぎることはできない。もう1つの考え方は、溶媒が塗料粒子の表面の空気分子を溶媒分子に置換した後、加熱または負圧、または同時に加熱して負圧を加え、溶媒を揮発させ、塗布粒子と分散媒分子の緊密な結合を促進することができるため、前期に溶媒が関与していたことである。この考え方の利点はほとんどの分散剤に適しており、揮発性溶媒のエネルギー消費量が高いことが欠点である。