超音波溶液処理装置の異常警報は運行安全を保障する重要なメカニズムであり、多くの警報はシステムの調査によって迅速に解決することができる。一般的なアラームタイプの処理ロジックを把握することで、設備利用率を大幅に向上させることができる。
電源類のアラームには「Err-01」コードの表示が伴うことが多いので、まず給電電圧が220 V±10%の範囲内で安定しているかどうかをチェックしなければならない。電圧変動が大きすぎる場合は、レギュレータを追加する必要があります。電圧が正常でありながら警報が持続する場合、電源モジュールの接触不良の可能性があり、設備のサイドカバーを開けた後、接続プラグを再挿抜すれば回復できる。また、接地不良は漏電警報をトリガし、万用メーターで接地抵抗を検出し、≦4Ωを確保する必要がある。
負荷異常アラーム(通常は「Err-03」と表示されます)は、処理量が基準を超えていることが多い。溶液の体積が容器の定格容量の80%を超えていると、液体スパッタリングトリガセンサを招きやすく、その場合、試料の量を目盛線以下に減らすべきである。サンプルの粘度が正常でありながらも頻繁に警報を出す場合は、超音波プローブが汚染物に包まれているかどうかを検査し、柔らかい布にアルコールをつけてプローブ表面を洗浄することで誤報を解消することができる。
温度アラームは高周波発生の保護機構である。溶液温度が設定した閾値(一般的に60〜80℃)を超えると、設備は自動的に停止し、この時温度制御プローブが液体に浸漬しているかどうかを検査し、もし液面上に懸濁している場合は位置を再固定する必要がある。実際の温度が基準を超えていないのにアラームが発生した場合は、温度制御モジュールの較正オフセットの可能性があり、設備メニューを通じて「温度較正」プログラムを実行することで修正できる。

超音波発生器の故障はよく「出力なし+警報」と表現されるが、この場合は3段階で調査する必要がある:まず発生器とトランスデューサの接続線が破断しているかどうかを検査し、それからオシロスコープを用いて出力波形が正常であるかどうかを検出し、後でトランスデューサのインピーダンス値(正常範囲20-50Ω)を測定する。インピーダンス値が異常であれば、トランスデューサの老化を説明し、同型部品を交換すれば解決できる。
日常操作中に「警報ログ」を構築し、警報コード、発生時間及び処理方式を記録し、データ蓄積を通じて設備の故障規則を発見することを提案する。多くのアラームは回復性障害であり、「外部から内部、機械から電子」の調査順序に従って、90%の問題は30分以内に解決でき、専門修理員が来場する必要はありません。