真空乾燥箱の動作原理及び技術指標

真空乾燥箱は比較的古い乾燥装置であり、箱内は加熱板でいくつかの層に分けられている。加熱板に熱湯または低圧蒸気を加熱媒体として入れ、乾燥待ちの薬品を敷いたトレイを加熱板に置き、箱のドアを閉め、箱内を真空ポンプで真空にする。加熱板は、加熱媒体の循環流中で薬品を温度に加熱すると、水分が蒸発し始め、真空引きに伴って徐々に吸引される。この設備は制御しやすく、蒸発した溶媒を凝縮回収でき、乾燥中に薬品が汚染されにくく、薬品の乾燥、包材の滅菌及び熱処理に用いることができる。

前世紀には80年代の原料薬業界ではこの設備が主な乾燥器として多用されていたが、材料皿のオンライン洗浄とオンライン滅菌が容易ではなかったため、乾燥速度が遅く、労働者の労働強度が大きく、しかも薬品の均一性を実現するために、乾燥後も混合粉末装置を経て混合されなければならなかった。現在、原料薬の大生産にはほとんど応用されておらず、中、小試験生産または包材熱処理寿力空圧機部品に多く使用されている。

真空乾燥箱は熱感受性、分解しやすく、酸化しやすい物質を乾燥するために設計されており、内部に不活性ガスを充填することができ、特に一部の成分が複雑な物品でも急速に乾燥することができる。製薬、電子、化学業界に広く応用されている。

技術仕様:

1.温度制御範囲：RT+10 ~ 200℃、250℃、RT+5℃~ 65℃

2.温度分解能：0.1℃

3.恒温変動度：±1℃

4.達成真空度：133 Pa未満

5.作業室材料：ステンレス鋼板（または冷間突起板）

6.タイミング範囲：0 ~ 9999 min

7.電源電圧：220 V/50 Hz、380 V/50 Hz

8.容积：20L、50L、90L、210L、250L

パフォーマンスの特長:

1、ポリ同流線円弧型設計を採用し、外殻は冷間圧延鋼板を用いて製造し、表面は静電噴霧成形し、

2、本機の温度制御システムはマイクロコンピュータのシングルチップ技術を採用し、温度制御、タイミング、超温度警報、

3、表示は2画面高輝度デジタル管表示で、表示値は正確で直観的で、性能*、タッチ式ボタンは調節パラメータを設定する、

4、温度制御センサーは容量式*部品を採用している、

5、輸入モーターと風葉を採用する、タイミングとタイミング機能があり、

6、内胆はすべてステンレス鋼材料で作られている、半円形の四角は清潔にしやすい、

7、本キャビネットのドア*緩みはユーザーが任意に調節でき、全体的に成形されたシリコンゴムドアの封輪は、キャビネット内の高真空度を確保する、

8、本機の作業室は直方体構造であり、箱ドアはスチール化、二重ガラスドアを採用し、作業室の育成物品を観察してユーザーを一目で見ることができるようにした、