高速分液計実験室及び生産シーンにおける液体の高効率、正確な分配を実現するための自動化設備であり、その設計目標は分配体積の正確性を保証する前提の下で、サンプル処理フラックスを高め、人為的な操作導入の誤差を下げることである。この設備は精密駆動、液位検出と制御ソフトウェアを集積することにより、液体分配過程を繰り返し、遡及可能にし、生物化学分析、薬物スクリーニング、環境モニタリング及び食品検査などの分野の大量量サンプルの前処理に適用する。1、高速分液計の核心原理は容積式または圧力式液体輸送メカニズムに基づいている。容積式はステッピングモータによってピストンまたはダイアフラムを駆動して定量キャビティ中を往復運動し、設定容積の液体を押し出す、圧力式では、正圧または負圧を用いて液体を貯液容器から目標容器にプッシュする。2つのメカニズムはいずれも液面センサーと協力して液面の高さをリアルタイムで監視し、液面の変化による分配体積のばらつきを防止しなければならない。分配動作は単一チャネルまたは多チャネル実行ユニットによって行うことができ、多チャネルモデルはアレイ式配列によって並列分配を実現し、処理速度を向上させる。
2、高効率性は設備が短時間で大量のサンプルの分装または加見本を完成することができることに体現されている。自動化プロセスにより、手動で液体を移し、銃のヘッドを交換し、繰り返し位置決めする時間を削減し、事前に設定されたロットまで連続的に実行することができます。並列処理機能は複数のサンプルを同期して分配し、全体の作業サイクルを短縮する。複数回のサンプリングを繰り返す必要がある実験では、装置はプログラムに従って循環的に実行することができ、人工疲労によるタクトの不一致を回避することができる。
3、精密性は機械構造、制御アルゴリズムと校正メカニズムの協同に依存する。駆動ユニットは高分解能変位制御を採用し、ピストンまたはダイアフラムのストロークを極小単位に細分化でき、マイクロアップグレードまたはナノアップグレード分配の体積安定を確保する。ソフトウェアには体積補償機能が内蔵されており、液体粘度、温度と管路抵抗に基づいて駆動パラメータを自動的に調整し、異質液体による体積誤差を低減することができる。定期的に標準計器を使用して設備を校正し、機械摩耗や環境変化によるシステム偏差を修正し、長期精度を維持することができる。
4、使用技術は正しいインストールと初期化を含む。貯液容器と分配針は安定して固定し、管路の接続が厳密に漏れを防止しなければならない。初めて使用する前に自己検査と校正プログラムを実行し、各チャンネルの動作が同期し、体積表示値が正確であることを確認しなければならない。異なる液体特性に対して適切な針の内径と材質を選択し、吸着、滴下または気泡残留が体積と後続の検査に影響することを避ける。分配プログラムには合理的な加速度と速度曲線を設定し、慣性による液体の飛散や脈動を防止しなければならない。
5、プロセス制御は信頼性を高めることができる。設備は液面探査と衝突防止検査を配置することができ、液面が低すぎると自動的に停止または補液を提示し、針が障害物に触れたときに動作を中止し、サンプルと設備を保護する。温度制御が必要な液体に対しては、貯液と分配段階で設定温度を維持し、粘度変化が体積に与える影響を減らすことができる。廃液収集と管路洗浄手順はロット間に組み入れ、交差汚染を防止しなければならない。
6、メンテナンス面では、分配針と管路を定期的に清掃し、シールの摩耗状況を検査し、適時に交換する。駆動部材は潤滑と防塵を保持し、機械抵抗の増大が精度に影響することを防止する。ソフトウェアは定期的に更新されてアルゴリズムを最適化し、機能を拡張し、ログとデータエクスポート機能を使用して品質追跡を容易にします。
高速分液計効率的な並列と正確で制御可能な特徴により、実験室と生産中の液体分配に安定したソリューションを提供し、データの信頼性を保証すると同時に、作業効率と標準化レベルを向上させる。