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ボイラー飛粉体流動試験器操作SOP:サンプル装填からデータ導出
日付:2025-12-12読み:1
  ボレー粉末流動試験器粉体の流動性、圧縮性及び貯蔵安定性を評価する重要な設備であり、製薬、食品及び化学工業業界に広く応用されている。テスト結果の正確性と再現性を確保するためには、標準的な操作プロセス(SOP)に厳密に従う必要があります。次は、一般的なテストの操作手順です。
一、テスト前準備
環境制御:実験室の温湿度の安定を確保し(23±2℃、RH 50±5%を提案)、気流干渉を避ける。
計器の校正:電源を入れて15分間予熱し、運転力センサーと変位システムの自己検査、標準的な分銅を使用してトルク精度を検証します。
サンプル処理:測定される粉体はふるい(例えば60メッシュ)にかけて塊を除去し、必要に応じて恒湿器で24時間平衡させる。
二、サンプル装填
清浄乾燥した試験カートリッジをベースに垂直に固定し、底部に通気板を取り付ける。
「漏斗緩慢注入法」を用いて粉体をバレルに均一に添加し、圧密や架橋を避ける。
指定された高さ(通常は上部から10 mm)に装填し、スクレーパで表面を平らにし、初期の松装体積と品質を記録し、松装密度を計算する。


三、前処理と主試験
予圧圧密(Conditioning):プログラムを起動し、インペラは低速(例えば0.1 rpm)で等速に降下し、粉体に標準予圧(例えば5 kPa)を印加し、装填差を解消する。
主せん断試験:方法設定(例えば、USP<1174>)に基づいて、複数の正応力(例えば、2-10 kPa)下のせん断曲線収集を行う。計器は剪断応力と変位関係を自動的に記録する。
壁面摩擦試験(オプション):交換ドラムは模擬設備材質(例えばステンレス鋼)であり、粉体と容器壁の摩擦角を測定する。
四、データ処理とエクスポート
試験が完了すると、ソフトウェアは流動関数(FF)、無拘束降伏強度(UCS)、主応力などのパラメータを自動的に生成する。
カーブの平滑性と反復性を確認し、異常点を除去します。
USBまたはネットワークインタフェースを通じてCSVまたはPDFフォーマットレポートを導出し、サンプル情報、テスト条件、重要な指標を含み、ロット放行またはプロセス分析に使用する。
五、清潔とシャットダウン
試験後すぐにバレルとインペラを取り外し、ソフトブラシで残留粉末を除去し、交差汚染を回避した。器具の表面を拭き、電源を切り、使用記録を記入する。
注意事項:1回のテストで同じロットの粉体だけを使用する、粉体表面への指の接触を避ける、高吸湿性サンプルはグローブボックスで操作する必要があります。
仕様の実行ボレー粉末流動試験器のSOPは、粉体特徴データの信頼性を著しく向上させ、処方開発と生産制御に科学的根拠を提供することができる。