液相液体窒素タンクの日常メンテナンスは清潔、液面監視、密封性検査及び環境制御を中心に展開する必要があり、真空度回復は専門的な検査と的確な修復を通じて実現する必要があり、具体的な技術は以下の通り：

日常メンテナンスのポイント

クリーニングと乾燥

タンクの外面を定期的に清掃し、ほこりの蓄積が放熱に影響を与えないようにする。内部洗浄は液体窒素を排出し、室温まで静置し、中性洗浄剤（pH=7-8）と軟布で内壁を拭く必要があり、鋼線球や強酸強アルカリ溶液の使用を禁止し、内胆の損傷を防止する。洗浄後、乾燥窒素ガスで内胆をパージし、水分の残留を確保し、凍結による管路の閉塞を防止する。

液面モニタリングと補充

液位計または液位監視システムを用いて定期的に液窒素量を検査し、液窒素残量が総容量の3分の1である場合に速やかに補充し、液体窒素の枯渇によるサンプルの損傷を回避する。タンク本体10リットルについて、上口からの液面距離が11センチ以上、または液面からタンク底までの深さが18センチ未満の場合は、すぐに補充する必要があります。

シール性検査

毎日頚部塞栓の密封性を検査し、回転頚部塞栓は軽い抵抗を感じなければならない。ネックプラグが緩んだり、空気が漏れたりする場合は、新しいネックプラグを交換する必要があります。専用タンクの蓋の代わりに他の栓を使用することは厳禁であり、液体窒素の蒸発が続いて窒素圧力が高くなり、容器が破損しないように密封栓を使用することはできない。

かんきょうせいぎょ

液体窒素タンクを通風がよく、日陰で乾燥した場所に置き、直射日光と高温環境を避ける（環境温度は50℃を超えるべきではない）。10℃上昇するごとに、液体窒素の蒸発率は約30%増加するため、周囲の空気の流通を維持し（換気≧8回/時間）、缶体表面の凝縮水の生成を低下させる必要がある。

真空度回復技術

真空度低下の迅速な判定

タンク外側の液体窒素液面に対応する位置にマーキングを行い、毎日同じ時間に液面降下高さを観察した。ある日液面降下高さが明らかに正常平均範囲を超えていれば（通常より1センチ以上降下していれば）、真空度降下の可能性がある。

専門的な検出と修復

ヘリウム質量分析漏れ検出器の検出：真空層の故障が疑われる場合、ヘリウム質量分析漏れ検出器を用いて中間層の真空度（正常≦5×10³Pa）を検出する。真空度＞2×10平方キロメートルPaの場合は、工場に返却して修理する必要があります。

再真空引き：真空度の低下が深刻ではなく、缶体に明らかな損傷がない場合、液体窒素タンクを専門修理機構に送り、再真空引きし、真空度を回復する。工場に戻った後、真空を再吸引することでタンクの性能を90%以上回復させることができる。

密封部品の交換：真空度の低下が密封ガスケットの老化やバルブ故障によるものである場合、タンクの密封性を保証するために、直ちに新しい密封ガスケットやバルブを交換する必要がある。

臨時救済措置

すぐに修理できない場合は、補液サイクルを短縮し（月1回から2週間に1回に変更するなど）、タンクを高温環境に置かないようにして、液体窒素の蒸発速度を遅くすることができます。