実験室X線探傷設備の較正方法は主に設備の性能の全面的な検査と調整に関連して、その正確性と信頼性を確保する。以下は一般的なキャリブレーション方法です。

一、校正前の準備

1.人員要件：

校正者は専門的な訓練を受け、国家品質技術監督局が発行した相応のレベルの放射線検査者資格証明書を持っていなければならない。

校正者は使用するX線探傷設備の基本構造、各部の作用及び操作規程を熟知しなければならない。

2.設備要求：

X線探傷設備が良好な作動状態にあり、損傷跡がなく、取り付けネジが脱落していないことを確保する。

較正に必要な標準器具、例えば標準試料（材質はA 3鋼、規格は200 mm×100 mm、表面粗さRa≦6.3、厚さは相応の要求を満たし、許容差は±4%）、密度計、線型象質計などを用意する。

3.環境要求：

校正は、適切な温湿度と清浄度を含む、規定された環境条件に適合した下で行うべきである。

校正室内で行う場合は、実験室の温湿度が規定に合致していることを確保しなければならない。現場で作業を行う場合は、設備現場で使用する必要があります。

二、校正ステップ

1.貫通力検査：

X線フィルムを所定の寸法（例えば100 mm×225 mm）に裁断し、焦点から600 mmの位置に置き、フィルム長手方向はX線管軸線方向と平行である。

フィルムの前方に標準ブロックを密着配置し、増感スクリーンは規定の厚さ（例えば0.03 mmPb）を使用し、ブロックの周囲は規定の鉛当量で遮蔽する。

定格管電圧、定格管電流を用いて露光を行い、露光時間は通常5 minである。

露光後のフィルムを暗室処理し、現像定着液の調製及びリンス時間と温度はX線フィルムで規定された要求に従って行う。

乾燥後のフィルムは黒度計を用いて黒度値を測定し、算術平均値Dを計算する。フィルム下地黒度は0.3以下、D値は規定値（例えば1.5）以下でなければならない。

2.放射角検査：

方向付けの場合実験室X線探傷設備を使用して、支持フレーム上に配置し、窓を地面に合わせ、地面に所定の厚さの鉛板遮蔽を適用します。X線機を定格値まで調整し、透過を行い、そしてネガ上の中心標識からネガの黒度変化領域の黒度が大きい境界までの距離を測定し、X線機の径方向放射角と横方向放射角を計算する。

周方向X線探傷機については、地面に立てて置き、筐体の赤色帯の中心から地面までの高さを測定し、この高さで焦点から600 mmの異なる位置（例えば、0°、90°、180°、270°）にフィルムを入れた暗袋を1つずつ置く。その他のプログラム及び方法は指向機検査検定と同じである。

3.タイマ誤差チェック：

バンドタイマーをそれぞれ異なる位置（例えば0.5 min、1 min、5 minなど）に調整し、電源を入れると同時にストップウォッチを起動する。バンドタイマが停止すると同時にストップウォッチを停止し、位置ごとに複数回（例えば3回）測定し、その算術平均値と設定値の差を計算し、その設定値との比が最も大きいものをタイマ誤差とする。

4.透過感度チェック：

測定には貫通力との検査が必要である。規定の線形画質計（例えばJB/T 7902-1995中のR'10シリーズ）を用いて、該当する試料ブロックエッジ領域X線機側に貼り付け、画質計の細線は外に向けている。

要求通りにフィルムを露光して処理する。背景光輝度が規定値（例えば215 cd/m？）の観片灯の下で肉眼でネガを観察し、像質計映像で識別できる最も細い直径を探し出し、透過感度を計算した。

三、記録と標識

1.記録：

校正者は規定のフォーマットと内容に基づいて試験データを真剣に記録しなければならない。校正日、設備型番、校正結果などを含む。

審査員は試験手順、方法及びすべての試験情報データを校正し、不適合項目を審査しなければならない。

2.標識：

校正が完了したら、計器に標識を行い、校正日、有効期間、校正人員などの情報を明記する。

四、注意事項

1.安全操作：

実験室のX線探傷設備の校正を行う際、安全操作規程を厳格に遵守し、X線放射が人体に傷害を与えることを防止しなければならない。

校正者は防護服、防護眼鏡などの個人防護用品を着用しなければならない。

2.定期較正：

X線探傷装置は定期的に校正を行い、その性能の安定性と正確性を確保しなければならない。キャリブレーションサイクルは、通常1年間、またはデバイスの使用状況に応じて決定されます。

3.キャリブレーションレポート：

校正が完了したら、校正報告書を作成し、校正過程、結果と結論を詳細に記録しなければならない。校正報告書は校正者と審査員が署名して確認しなければならない。

　　実験室X線探傷設備の校正方法は校正前の準備、校正ステップ、記録と標識及び注意事項などの方面を含む。厳格な校正プロセスを通じて、X線探傷設備の正確性と信頼性を確保することができ、非破壊検査の仕事に有力な保障を提供する。