一、引火点テストの背景

電力業界では、新変圧器、リアクトルなどの設備の出荷前および設備のオーバーホール後に、油製品の引火点テストを行う必要がある。同時に設備運転中には、油品の不定期な検出が必要である。主に引火点試験により油品に軽質留分の油品が混入しているかどうかを防止し、発見することができ、油品の火災発生の危険性を判断し、設備の安全運行を保証することができる。

二、伝統的な問題に直面する

前期、電力業界でよく使われていた引火点試験方法は伝統的なペンスキー・マーティン閉杯法の試験方法が多かったが、この伝統的な方法は次のような欠点があり、試験者を悩ませてきた。伝統的な引火点測定方法に存在する欠点：1、サンプル量が大きく、サンプリングと洗浄の仕事量が大きい。エネルギー消費が大きい。サンプル量が多いため、火災のリスクが高い。試験の過程で大量の揮発性高温油蒸気が実験室全体に充満し、試験者の体に潜在的な危害を与える。2、冷却システムがなく、試験終了後の高温油サンプルの多くは自然冷却方式を採用し、試験周期が長く、高温火傷の危険がある。3、安全性が低い。点火システムの外付けには一定の安全上の危険性がある。従来の方法では通常、ガス源または電熱点火が採用されており、火を避けることはできない。油類化学検査室に火災の危険性がある。4、サンプル中の可燃性揮発性成分の含有量が非常に少ないサンプルでは、通常、引火点値をテストすることはできない。テストに失敗しました。

三、電力業界の新基準

2014年10月、国家エネルギー局が正式に発表した電力業界に適用される引火点試験基準DL/T 1354-2014「電力用油閉口引火点測定微量常閉法」は、2015年3月に正式に実施された。この基準は、電力業界の引火点テストに新たな方法的根拠を提供している。本基準では、電力用油の閉口引火点を微量常閉法で測定するための基本的な要求を規定している。この基準は変圧器油、タービン油またはその他の引火点が40℃〜250℃の油サンプルに適用される。