1. 基本原理と構造：

（1）タッピ法（標準シート成形機）： 動的成形原理を採用する。スラリーは円筒形成型器において激しく攪拌することにより均一に懸濁したまま、その後速やかに底部から排出され、瞬間的な漏圧とスクリーン濾過により円形スクリーン上に紙ページを形成する。全体の過程は流れが急で、時間が短い。

（2）クイックキャセイ法： 静的（または半静的）成形原理を採用する。スラリーを密閉された成形室に注入した後、繊維を十分に分散させて懸濁させ、その後、底部スクリーンを通してゆっくりと排水して成形した。そのコア構造は方形の成形室であり、方形紙ページを製造することができる。

2. コアの違いと紙形成の影響：

（1）繊維配向（オリエンテーション）： これは両者の最も根本的な違いである。タッピ法の乱急排水過程は明らかな繊維配向効果（通常は排水方向に配列）を生じ、紙ページのアスペクト強度の差が大きい。一方、高速ケセル法の静置と緩慢排水は繊維を平穏な状態で沈降させ、形成されたペーパ繊維の分布はよりランダムで均一で、縦横強度比はより近い1:1、異方性が小さい。

（2）シート構造： タッピ法で成形した紙ページの両面差は相対的に明らかである、クイックケセの法則は、構造がより均一で、より大生産紙に近い紙ページを作成し、両面性がより小さい。

（3）効率と操作： タッピ法成形速度は極めて速い、高速ケセ法は静置分散が必要なため、周期はやや長いが、自動化の程度は通常より高い。

3. 応用分野：

（1）タッピ法： 歴史は古く、タッピ、ISOなどの国際標準的な伝統的な方法があります。北米などに広く応用され、品質制御、比較試験などに適しているが、その明らかな異方性はその固有欠陥と考えられている。

（2）クイックキャセイ法： はいISO標準的な新しい推奨方法は、特にヨーロッパで広く採用されています。その成紙均一性がよく、異方性が小さいため、正確な科学研究、紙の物理性能の正確な評価（例えば耐張強度、耐破砕度など）、及び紙ページの性質を模擬生産する実験に適している。

まとめて言えば、高速ケセ法は静置と緩慢排水技術によって、克服されたタッピ法繊維の配向配列の欠点は、より均一で等方性の良い紙ページを製造することができ、そのテスト結果は紙全体の真の性能を代表することができるため、国際標準の新しい傾向になりつつある。そしてタッピ法則はその迅速さと伝統的な地位で、依然として多くの分野で応用を維持している。