一、規範を正しく使用する

1.電源投入前準備

設置環境は満足しなければならない：風通しが良く、熱源（例えば暖房、アルコールランプ）と強い電磁干渉を離れ、地面が平らで荷重を受けることができる（振動が温度安定性に影響することを避ける）、環境温度は5〜30℃、湿度≦70%に制御し、凝縮水の過多や設備の放熱不良を防止する。

設備の状態を検査する：電源ケーブルの接続がしっかりしていて、接地が良好であることを確認する、タンクの水位は目盛線の間（加湿機能機種）にあり、水質は蒸留水または脱イオン水（スケールが管路を塞ぐのを避ける）を必要とする、箱ドアパッキンに破損がなく、箱内トレイフレームが堅固で、照明管に緩みや破裂がないことを観察する。

試料前処理：培養する試料を専用培養容器に入れ、容器が直接箱の内壁またはセンサプローブに接触しないようにする、サンプルの配置には隙間を残し、箱内の気流循環がスムーズで、照明管と換気口を遮らないようにしなければならない。

2.運転パラメータ設定

温度設定：実験需要に基づいて目標温度（低温機種の通常範囲-10℃~ 60℃）を設定し、一回の設置温度差が大きすぎる（例えば室温から直接-5℃）ことを避け、段階的に調整（毎回5℃を調整し、30分安定してから微調整）し、圧縮機の過負荷損傷を防止する。

光照射設定：植物の成長ニーズに応じて光照射強度（例えば、苗期10000-20000 lx、花期20000-30000 lx）と光照射周期（例えば16 h光照射/8 h暗闇）を選択し、長期にわたって最高強度光照射（ランプ寿命の短縮）を設定しない、照明を段階的に調整するには、設備プログラムで設定する必要があり、途中で頻繁に照明モードを切り替えることは禁止されている。

湿度設定（加湿機能付き）：湿度範囲は40%から90%RHに制御し、長期的に90%以上の高湿環境（カビ発生しやすい）にならないようにする、実験に加湿が必要ない場合は、加湿機能をオフにしてタンクを空にすることができます。

3.運転中操作

頻繁に箱のドアを開閉することを避ける：ドアを開ける時間はできるだけ30秒以内に制御し、毎回ドアを開けた後に30分待ってから次の操作を行い、箱内の温度、湿度の激しい変動を防止する、サンプルを一括して出し入れする場合は、事前に順番を計画し、ドアを開ける回数を減らすことができます。

リアルタイムで運行状態を監視測定する：定期的に設備のディスプレイを見て、温度、光照射、湿度パラメータが設定値と一致することを確認する（温度変動≦±0.5℃、湿度変動≦±5%RH）、もし警報（例えば温度が基準を超え、水位が低い）が発生したら、直ちに停止して検査し、故障運転を禁止しなければならない。

過負荷使用禁止：箱内サンプルの総重量はパレット定格荷重を超えず、積みすぎが気流循環に影響を与えないようにする、タンク内に可燃性、爆発性、腐食性のある物品を放置したり、密封されていない液体サンプルを直接入れたりすることを禁止する（タンク内環境の汚染を防止する）。

4.停止操作

実験が終わったら、まず温度を室温にして、光照射と加湿機能をオフにして、設備を自然に30分冷却してから電源をオフにして、圧縮機が温度差で大きすぎて損傷するのを避ける。

すべてのサンプルと容器を取り出し、タンク（加湿タイプ）を空にし、乾燥布でタンク内の残留水分を拭き取り、タンク内を乾燥させたままにします。

総電源を切り、電源ケーブルを抜き、長期停止する場合は防塵カバーで設備を覆い、ほこりの堆積を防止する必要がある。

二、日常メンテナンス

1.清掃メンテナンス（週1回）

箱内清掃：柔らかい布に中性洗剤をつけて箱の内壁、トレイと仕切り板を拭き、サンプルの残留、汚れを取り除く、カビが繁殖している場合は、希釈した84消毒液（1：100）で拭き取り、蒸留水で残留消毒液を拭き取り、通風乾燥後に使用する。

外殻とコントロールパネルの清掃：乾燥した柔らかい布で外殻のほこりを拭き、コントロールパネルは液体の浸入を避け、汚れがあれば少量の無水エタノールをつけて軽く拭くことができる。

エアフィルターの清掃：箱内の吸気口のエアフィルターを取り出し、清水で洗い流した後に乾かす（または掃除機でほこりを吸い取る）。フィルターが破損した場合は速やかに交換し、ほこりの詰まりが放熱と空気品質に影響を与えないようにする必要がある。

2.コア部品のメンテナンス

光照射システム：3-6ヶ月ごとに光照射管の輝度を検査し、もし発光ムラ、輝度減衰（初期輝度の70%未満）或いはランプが黒くなる場合、同型ランプを交換する必要がある、交換時に電源を切り、ランプが冷却されたら操作し、ランプの両端電極に触れないようにします。

冷凍システム：定期的に設備背部の凝縮器のほこり（風船や掃除機を吹く）を整理し、放熱が良好であることを確保する、凝縮器が雑物に遮られるのを避け、周囲10 cm以上の通風空間を保つ。1-2年ごとに冷媒圧力を検査し、冷房効果の低下（例えば温度低下が遅く、設定温度に達しない）が発生した場合、アフターサービスに連絡して冷媒を補充する必要がある。

加湿システム（加湿機能付き）：毎月タンクと加湿管路を洗浄し、スケールを除去する（クエン酸溶液に30分浸漬してから洗い流すことができる）、加湿噴霧口が塞がれば、細い針で軽く疎通し、加湿効果に影響を与えないようにすることができる。

センサーメンテナンス：6ヶ月ごとに標準計器で温度、湿度センサーを校正し、もし測定偏差が±1℃或いは±5%RHを超える場合、アフターサービス調整に連絡する必要がある、清掃時にセンサープローブに触れないようにして、破損を防止します。

3.定期メンテナンス（6-12ヶ月に1回）

ガスケットのメンテナンス：箱ドアガスケットが老化、変形または破損していないかどうかを検査し、硬くなり、ひび割れが発生したら直ちに交換する必要がある、定期的にワセリンでシール表面を塗布し、シール性を高め、使用寿命を延長する。

圧縮機のメンテナンス：圧縮機の運転に異常な騒音、振動がないことを確保し、異音が発生したり、頻繁に起動停止したりすると、電圧が不安定であったり、放熱不良であるかどうかを調査し、必要な時にアフターサービスの点検に連絡する必要がある。

管路検査：冷凍管路、加湿管路に漏れがないか、接続部が緩んでいるかどうかを検査し、漏れがあれば直ちに停止して修理する必要がある。

4.長期アイドルメンテナンス

放置する前にタンク内とコア部品を徹底的に清掃し、タンクを空にし、設備の乾燥を確保しなければならない。

電源を切り、電源ケーブルを抜き、防塵カバーで設備を覆い、日陰乾燥所に置き、直射日光と高温高湿環境を避ける。

毎月30分間電源を入れて運転し（温度を室温に設定し、サンプルをロードする必要はない）、圧縮機とモーターを運転させ、部品の老化を防止する、同時に設備の各機能が正常かどうかを検査し、問題を発見したら速やかに処理する。

三、重要な注意事項

設備の運転時に冷凍システムの点検口を開けたり、コア部品を自分で分解したりすることを禁止し、修理は専門家が操作する必要があります。

低温運転時（例えば≦0℃）、タンク内の残留水分が凍結しないように、さもなくばセンサーと管路を損傷することができる、凍るには電気を止めて自然解凍する必要があり、硬いもので氷を叩くことは禁止されている。

電圧変動の大きい環境には電圧安定器を設置し、電圧不安定による設備故障を回避する必要がある、設備の接地は良好で、漏電リスクを防止しなければならない。

メンテナンス時には電源を切り、感電を避けるために電源ケーブルを抜く必要があります。洗浄液は中性、非腐食性の製品を選択する必要があり、強酸、強アルカリまたは有機溶剤（アセトン、アルコール濃度が高すぎる）で箱内または部品を拭くことを禁止する。

規範的な使用と定期的な維持を通じて、低温照明培養箱の使用寿命は5-8年まで延長することができ、同時に実験データの正確性と繰り返し性を保障する。ブランド機種によって操作の詳細が少し異なる可能性があり、使用前に設備説明書をよく読み、メーカーの要求に応じてメンテナンス方案を調整する必要がある。