高低温冷熱衝撃試験箱極d温度の急速な変化環境をシミュレートするための信頼性試験装置であり、主に電子部品、集積回路、自動車部品、航空宇宙材料、軍需製品及び消費系電子製品の激しい温度交換条件下での耐久性、安定性及び故障モードを評価するために用いられる。そのコア機能は、高温域（例えば＋150℃）から低温域（例えば−65℃以下）にサンプルをごく短時間（通常数秒〜数十秒）で切り替えて繰り返し循環させることによって、熱膨張冷却収縮による材料のマイクロクラック、溶接点の疲労、被覆層の脱落などの潜在的な欠陥の暴露を加速させることである。

　　高低温冷熱衝撃試験箱の使用方法：

一、前処理

測定すべきサンプルを、サンプル温度が安定するまで通常の試験大気条件下（例えば室温環境）に置く（通常は数時間静置する必要がある）。この工程はサンプルの初期状態が一致していることを確保し、温度差によって試験結果に影響を与えないようにする。

二、初期検査

サンプル検査：サンプルと標準要求（例えば寸法、外観、性能パラメータ）を比較し、試験条件を満たすことを確保する。

試料を置く：試料を標準要求に従って試験箱内の試料棚或いはゴンドラに入れ、試料が箱壁、試料棚と直接接触しないことを確保し、温度伝導の不均一を避ける。

三、試験実行

試験は通常高温衝撃、低温衝撃及び循環衝撃の3段階を含み、具体的なステップは以下の通りである：

高温段階

設定パラメータ：試験箱の温度を予め設定された高温値（例えば＋70℃）に上げ、サンプルの温度が安定するまで1時間保持する（時間が長い方を基準とする）。

観察記録：温度変化曲線及びサンプル状態（変形、亀裂の有無）を記録する。

低温段階

急速変換：高温段階が終了した後、5分以内に試料を予め設定された低温値（-55℃）に調整された試験箱に移した。

保持時間：サンプル温度が安定するまで1時間保持する。

観察記録：サンプルに脆化、収縮または電気性能異常がないかどうかを検査する。

じゅんかんしょうげき

繰り返しの流れ：「高温→低温→高温」の順に上記の手順を繰り返し、3つの完全サイクルサイクルを完成する（一部の基準はより多くのサイクルを要求する可能性がある）。

誤差調整：サンプルの大きさと試験箱の空間によって、許容時間にわずかな誤差（±5分）が存在する。

四、回復

試験終了後、試料を試験箱から取り出し、試料温度が初期状態に戻るまで通常の大気条件（例えば室温環境）で静置した。このステップは、極d環境を離脱した後のサンプルの性能回復状況を観察するために使用される。

五、後検査

性能評価：標準要求に照らし合わせて、サンプルの外観（例えば亀裂、変色）、寸法変化、重量損失及び電気性能（例えば抵抗、絶縁性）を検査する。

結果判定：損傷程度（例えば亀裂数、性能減衰率）に基づいてサンプルの合格を評価する。