溶融物流動速度機は非常に重要な試験機器であり、プラスチックやゴムなどの材料の生産と研究開発に有効な流動性試験ツールを提供している。合理的なテスト方法とデータ分析を通じて、エンジニアたちが材料の流動性をよりよく理解し、さらに生産プロセスを最適化し、製品の品質を高めるのを支援する。

ようゆうりゅうどうきの部分構成:
1.加熱炉:試験サンプルを所定の温度に加熱し、試験時のサンプルの流動性が基準を満たすことを確保するために使用する。
2.フィードカートリッジ:試験するプラスチックサンプルを置くために、通常はサンプルの品質を正確に制御する必要がある。
3.ピストンと加圧システム:一定の圧力によって溶融物が金型を通過することを推進し、溶融物の流動速度を測定する。
4.金型と型孔:金型には標準的な細口型孔があり、試料溶融体はこの孔を通って流出し、型孔の直径と長さは標準化され、試験結果の一致性を確保する。
5.温度制御システム:温度制御システムにより加熱炉とサンプルの温度を正確に制御し、試験温度の正確性を保証する。
6.秤量システム:単位時間内に金型を通過する溶融品質を正確に測定し、溶融流動速度を計算するために使用する。
動作原理:
1.試料準備:プラスチック粒子または粉末状の試料を添加筒に入れておく。サンプルの品質は基準の要求に合致しなければならない。
2.加熱:加熱システムを起動し、フィードカートリッジとサンプルを所定の温度に加熱する。通常、試験温度は異なるプラスチック材料の特性に基づいて決定される。
3.加圧:サンプルを設定温度に加熱した後、加圧システムにより一定の負荷をかける。この荷重は通常ピストンによって発生し、試料溶融物を金型の細孔から流出させる。
4.流動測定:溶融物が流出した後、秤量システムは動作を開始し、溶融物の金型を通過する品質を測定する。溶融物の流動速度、すなわち単位時間当たりに流出する溶融物の質量は、通常g/10 min単位で表される。
溶融物流動速度機の試験方法:
1.準備作業:テストするサンプルを選択し、一定の品質のサンプルを正確に秤量し、添加筒に入れる。
2.予熱:設備を起動し、温度と負荷条件を設定し、設備を必要な温度に加熱する。
3.試験:温度が安定した後、設備は加圧を開始し、金型を通じて溶融物を押し出し、金型を通じた品質を記録する。
4.繰り返しテスト:データの正確性を確保するために、通常は複数回テストを行い、最終結果として平均値を取る必要がある。