粉体総合特性試験器粉体の物理性能を全面的に評価するための多機能実験室設備であり、製薬、化学工業、食品、電池材料、セラミックス、金属粉末及び3 D印刷などの分野に広く応用されている。この器具は粉体の流動性、圧縮性、通気性、松装密度、振実密度、休止角、分散性などの重要なパラメータに対して系統的、標準化測定を行い、粉体技術設計、調合最適化、品質制御及び貯蔵輸送に科学的根拠を提供することができる。それは全自動化操作とタッチスクリーンヒューマンインタフェースを採用し、ユーザーはテスト項目を選択するだけで、システムは事前設定プログラムに基づいて自動的に材料添加、振動、測定と結果計算を完了し、GMP/GLPの要求に合致する電子報告を生成することができる。データはPCにエクスポートするか、LIMSシステムにアクセスし、監査追跡と権限管理をサポートし、製薬などの業界コンプライアンス要件を満たすことができる。

　　粉体総合特性試験器のメンテナンステクニック：

一、日常使用後のメンテナンス

サンプル残留の適時洗浄

試験のたびに、ソフトブラシ、クリーン布または圧縮空気で漏斗、メスシリンダー、振動台、角度盤などの部品上の粉体の残留を除去した。

腐食やセンサへの影響を防ぐために、水または有機溶媒を使用して直接洗浄することを避ける（説明書が許可していない限り）。

キー部品の状態をチェックする

漏斗内壁が滑らかで傷がないかどうかを検査する（流動性試験に影響する）。

メスシリンダーの目盛りがはっきりしており、ひび割れがないことを確認する。

振動プラットフォームが水平で、固定ボルトが緩んでいるかどうかを観察します。

電源を切り、リセット

試験終了後、機器の電源を切り、不測の衝突を回避するために、可動部品（休止角プラットフォーム、漏斗ホルダーなど）を位置合わせする。

二、定期メンテナンス（毎月または50回ごとのテスト後に推奨）

キャリブレーションと検証

標準基準粉体（微結晶セルロース、ガラス微小ビーズなど）を用いて定期的に計器の繰り返し性と正確性を検証する。

電子天秤（集積する場合）、角度センサ、振動周波数/振幅を校正する（メーカー要求または計量規程による）。

潤滑と締結

機械運動部品（例えば昇降ブラケット、回転関節）に少量の精密機械潤滑油（例えばシリコンベースグリース）を注入し、乾燥研磨を避ける。

すべてのネジ、コネクタを点検して締め付け、振動による緩みを防止する。

センサと電気系統の検査

光電スイッチ、位置センサー表面のほこりを清掃する。

電源ケーブル、信号線の劣化、破損がないかを点検する。

三、長期保管或いはメンテナンス停止

徹d洗浄乾燥

すべての接触粉体の部品を取り外して洗浄し（許可されるように）、q乾燥後に組み立てて、カビや塊を防止する。

防塵防湿

防塵カバーで全体を覆い、乾燥、恒温、腐食性ガスのない環境に保管する。

シリカゲルなどの乾燥剤を機器キャビネット内に置くことができる。

定期通電

長期間使用しない場合（>1ヶ月）は、電子部品の湿気による劣化を防止するために、毎月10～15分間電源を入れて運転することをお勧めします。