航空宇宙と生物医学の分野では、TC 4チタン合金は優れた力学性能と生体適合性で人気を集めている。しかし、その高融点、低熱伝導率の特性により、従来の加工では複雑な構造を製造することが困難であった。近年、レーザー粉末床溶融（LPBF）技術はTC 4成形に突破をもたらしたが、いかにエネルギー密度を正確に調整して材料性能を最適化するかは、業界の難関である。瀋陽工業大学張凱教授チームは、『Journal of Manufacturing Processes」は、オロロンAL-Y 3500モデルX線回折計（XRD）はエネルギー密度がTC 4合金相の組成、ミクロ構造及びマクロ性能に与える影響メカニズムを明らかにし、LPBFプロセスの最適化に重要な技術経路を提供した。

X線回折計：ロック解除相組成と構造発展の 顕微鏡。に LPPF過程において、エネルギー密度は溶融池の動的挙動と冷却速度に影響することによって、TC 4合金の相転移と結晶成長を決定した。張凱教授チームはオロンを利用して AL-Y3500型型（かた）X線回折計異なるエネルギー密度下のサンプルに対して高精度の相組成分析を行い、解解となった エネルギー-構造-パフォーマンス関係のコアツール。「エネルギー密度−相組成−ミクロ構造−マクロ性能」の完全な研究チェーンを構築し、TC 4合金LPBFプロセスの「経験的試行錯誤」から「科学的設計」への移行を推進した。

通過 XRD分析により、相対密度、表面粗さなどの指標を結合し、エネルギー密度を未融着区、球状化区、成形良好区、スパッタ区と過融区に分けた。例えば、成形良好領域（55.56 J/mm³）において、XRDはα/α’相濃度とナノβ相粒子分布が最適平衡に達し、引張強度1087.5 MPa、伸び率13.73%に対応し、国家基準をはるかに超え、この領域のプロセスパラメータの合理性を検証した。

「国産計器の進歩は科学研究に有力な支えを提供した」張凱教授は、“オロンAL−Y 3500 XRDの高感度と安定性は、相組成の微細な変化を捉えることができ、これは増材製造における複雑な相転移の探索に重要である。」チームの研究はLPBF技術の理論体系を豊富にしただけでなく、材料研究における国産計器の深い応用を推進した。

科学研究は先進的な機器の支えから離れられず、産学研の深い融合は、推進を加速させている 「中国計器」が世界の舞台に。将来、増材製造技術の持続的な発展に伴い、張凱教授チームはエネルギー密度の調整、ミクロ構造設計などの分野を引き続き深く耕作し、航空宇宙、生物医学などの分野の重要な材料の製造により多くの 「中国案」。