じどうすいぶんけいサンプル中の水分含量を迅速、正確に測定するための知能化分析装置であり、食品、製薬、化学工業、食糧、飼料、プラスチック、タバコなど多くの業界に広く応用されている。その核心原理は通常、加熱無重量法（すなわち熱分解無重量法）に基づいており、高精度秤量センサーと制御可能な加熱システムを内蔵することにより、プログラム設定の下でサンプルを恒温または階段式に加熱し、水分を蒸発させ、さらに加熱前後の品質変化に基づいて水分百分率を自動的に算出する。

マイクロプロセッサ制御、高感度電磁力平衡センサ、高効率ハロゲン又は赤外線加熱源及び知能操作界面を集積し、昇温が迅速で、温度制御が正確で、繰り返し性が良く、操作が簡便であるなどの利点を備えている。全体の試験過程は人工的な介入を必要とせず、秤量、加熱、乾燥から結果計算とデータ表示まですべて数分以内に自動的に完成でき、検査効率と正確性を著しく向上させ、伝統的なオーブン法の時間が長く、人為誤差が大きい弊害を回避した。

　　じどうすいぶんけいの使用方法は次のとおりです。

1、準備：

検査器械：器械の取り付けが正確で正常な動作状態であることを確保し、電源、加熱システム、凝縮システム及びコンピュータインタフェースが正常であるかどうかを検査する。

キャリブレーション装置：標準水分サンプルまたは溶液を用いてキャリブレーションを行い、測定の正確性を確保する。

サンプルの準備：サンプルの品質は均一で、表面の吸湿を減少し、粒度、形態は計器の要求に合致しなければならない。粉末、顆粒状または液体サンプルは適切な容器を使用する必要があります。

測定モードの選択：測定要求に基づいて直接水分測定、滴定測定などのモードを選択する。

起動ソフトウェア：機器の電源を入れ、ソフトウェアインタフェースを起動し、試験パラメータ（例えば目標水分含有量の正確度、試験温度、時間など）を入力する。

2、測定方法の選択とパラメータの設定：

測定方法の選択：必要に応じて蒸発法などの適切な方法を選択し、測定時間、温度と標準反応モードを設定する（必要に応じて、関連レシピまたは検査条件を設定する）。

測定容器の選択：サンプルの種類に応じて適切な清潔、乾燥容器を選択し、専用の微量サンプル瓶またはその他の器具を入れることができる容器を使用する。

秤量サンプル：一定量のサンプル（通常数ミリグラムから数グラム）を正確に秤量し、容器に加える。

サンプルを置く：サンプルを含む容器を計器測定位置に入れ、加熱領域との接触が良好であることを確保する。

試験パラメータの設定：制御パネルまたはソフトウェア界面にサンプル重量、目標水分含有量、温度、試験時間、計算方法などのパラメータを設定する。

3、テストと監視プロセスを起動する：

起動テスト：「開始」ボタンをクリックして、計器は自動的にサンプルを加熱して、温湿度の変化を制御して、水分の蒸発あるいは測定を行います。

監視テスト：計器はリアルタイムデータ（例えば水分蒸発速度、現在水分値）を表示し、動作状態を監視し、異常がないことを確保する。

4、取得と分析結果：

取得結果：テストが完了した後、機器は自動的に停止し、水分含有量の測定結果を提供し、データ分析を行い、最終結果を表示画面に表示する。

≪結果のエクスポート｜Export Results｜oem _ src≫:テスト結果を表またはグラフにエクスポートし、システムまたは印刷出力に記録します。

チェック結果：テスト結果をよくチェックして、w誤差を確保する。異常があれば、測定パラメータを再試験または調整することができます。

5、操作上の注意事項：

サンプル処理：サンプルはできるだけ乾燥し、外気湿気の影響を避ける必要がある。異なる物質は適切な容器と距離を選択する必要があり、液体サンプルは溶媒の揮発性に注意する必要がある。

定期校正：標準水分液体または既知水分含有量サンプルを用いて定期的に計器を校正し、測定の正確性を確保する。

温度制御：加熱過程の温度制御が安定していることを確保し、高すぎる温度はサンプルの分解や水分の蒸発が終わらないqを招く可能性がある。

記録パラメータ：各測定パラメータ（サンプル番号、試験温度、湿度、最終水分含有量など）を記録する。

機器メンテナンス：定期的に機器加熱システム、凝縮システムと秤量部分を検査し、長時間の使用損傷を避ける。

6、問題の調査と解決：

試験結果は不安定：サンプルの不均一、外気湿度の変化或いは計器の校正問題による可能性があり、サンプルと計器の設置を検査する必要がある。

測定値が高いか低いか：機器温度制御システムと加熱システムが正常かどうかを検査し、サンプル量が適切であることを確保する。