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川熙流体設備（上海）有限公司
取り付けとメンテナンスのポイント：空力角座比例弁の使用寿命を延長するためのポイント
日付：2025-12-04読む:0
空気圧角座比例弁はその大流量、高応答と良好な調節性能により、食品、製薬、化学工業及び蒸気システムなどの工業シーンに広く応用されている。しかし、適切な取り付けが行われていないか、規範的なメンテナンスが不足していると、高品質のバルブでも早期に失効する可能性があります。そのため、正確な取り付けとメンテナンスのポイントを把握することは、長期的に安定した運行を保障し、使用寿命を延長する鍵である。
一、設置段階：
まず、配管の清掃を確保します。取り付け前に必ず管路をパージし、溶接スラグ、鉄さびまたは粒子不純物が弁腔に侵入し、シール面の傷や弁体の滞留を防止しなければならない。次に、媒体の流れに注意する。空気圧角座弁は通常一方向に設計されており、弁体に矢印が表示されているので、実際の流れと一致しなければ、閉鎖が厳しくないか、制御が効かないことになります。第三に、配管を合理的に支持する。バルブを荷重部品とすることを避け、過大な機械応力はバルブボディをねじり、シール性能に影響を与える。最後に、ガス源の品質は極めて重要である。濾過精度≦40μmのエアフィルタを備え、オイルミスト分離器（オイルフリー潤滑型を使用する場合）を追加し、アクチュエータに入る圧縮空気が清浄、乾燥、オイルフリーであることを確保しなければならない。
二、デバッグと実行：
初回出荷時には、ゆっくりと上流バルブを開き、ハンマーや圧力衝撃を回避しなければならない。制御システムの要求に基づいて、4-20 mAなどの比例信号とバルブ開度の対応関係を校正し、必要に応じてロケータを通じて線形化調整を行う。同時に、作動圧力と温度が弁体銘板の許容範囲内であることを確認し、オーバーランはシールの老化を加速させ、構造破壊を引き起こすことがある。
三、定期メンテナンス：
3～6ヶ月ごとに定期的な検査を行うことをお勧めします：
1.ガス源管路に漏れ或いは凝縮水が蓄積しているかどうかを検査する；
2.弁棒の運動が順調かどうか、異常騒音や遅れがないかどうかを観察する、
3.閉鎖シール性をテストし、内部漏れが発生した場合、バルブシートシールリングを交換する必要がある場合がある、
4.高周波使用の場合、毎年1回取り外して検査し、弁体を清潔にし、損傷しやすい部品（例えばOリング、ダイヤフラム）を交換しなければならない。
特に注意して、蒸気または高温水応用において、凝縮水がシリンダに入ると腐食や動作不良を引き起こすことがあり、ガス源の乾燥を確保し、排水装置を装填しなければならない。
空気圧角座比例弁は構造が堅固であるが、「7分は取り付け、3分はメンテナンス」である。源からインストール品質を制御し、科学的なメンテナンス計画を結合してこそ、その性能優位性を十分に発揮し、数万回から数十万回の信頼できる動作を実現し、本当に工業流体制御システムにおける長効率コア素子となることができる。