大気サンプラは、後続の分析と評価のために大気中の汚染物質サンプルを収集するための環境モニタリング分野で重要なツールです。次に、使用方法の詳細について説明します。

一、前期準備と設備検査

-デバイス整合性チェック

-機器の外観に損傷がないことを確認し、各部品（例えばフィルタークリップ、吸収管、接続管路）が緊密に接続され、部品の緩みによる空気漏れや汚染を避ける。

-電源状態を検査する：内蔵電池は事前に満充電し、外部電源は電圧安定（AC 220 V±10%）を確保する必要がある。

-測定器機能：サンプリングポンプを起動し、流量計ロータが柔軟に動作しているかどうかを観察し、ポンプ本体の動作音が正常であるかどうかを聞き分ける（異常音は機械故障を示唆する可能性がある）。

-キーアセンブリ準備

・サンプリング対象に応じて、粒子状物質のためのガラス繊維ろ過膜、重金属分析のための石英ろ過膜などの適切なろ過膜、またはガス状汚染物質のための多孔質ガラス板吸収管などの吸収液を選択する。

-現場環境の変化に対応するための補助工具：温湿度計、気圧計、三脚、緩衝瓶などを携帯する。

二、サンプリングポイント設定とパラメータ配置

-サンプリング位置の最適化

-高さ制御：呼吸帯の高さに固定し、障害物の遮蔽を避け、局所気流の摂動を減少させる。

-環境フィルタリング：汚染源、通気口から離れ、サンプリングポイントが地域の代表性を持つことを確保する。

-流量較正と安定性

−サンプリング前に標準流量計を用いた動的較正装置が必要であり、誤差は≦±2%でなければならない。

-2ウェイ定電流設計機器（LB-2400型など）については、2ウェイ流量をそれぞれ校正し、平行サンプリング時のデータ整合性を確保する必要がある。

-パラメータ設定ロジック

-時間設定：短期モニタリングは1～24時間に設定でき、長期プロジェクトは数日連続サンプリングし、「タイミング調整」キーを使用して分レベルに正確に設定する必要があります。

-モード選択：必要に応じて恒温加熱（低温環境の凝縮防止）、遮光サンプリング（茶色透明カバー設計）などの機能を有効にする。

三、現場操作規範

-システム接続と起動

−吸収管を機器側吸気継手に突き合わせ、方向に注意して逆吸を防止する、粒子状物質サンプラーは、しわによる漏れを避けるために、濾過膜をキャリッジに平らに入れなければならない。

-起動後、流量変動（許容範囲±10%）、温度及び圧力パラメータをリアルタイムで監視し、異常時は直ちに停止して検査する。

-環境干渉対応

-振動保護：ポンプ本体の振動が流量安定性に影響を与えないように、サンプラを緩衝ブラケットに配置する。

-気象補償：現場の温湿度、気圧データを同期的に記録し、後期にアルゴリズムによりサンプリング体積を修正する。

四、サンプル処理とデータ管理

-サンプル収集と保存

-終了後、吸収管バルブを垂直に閉じ、両端を密封した後、番号、時間、場所を表示します。

−濾過膜は専用ボックスに平らに入れて冷蔵（≦4℃）し、7〜14日以内に成分分解を防ぐために分析を完了する必要がある。

-データ整合性の確保

-自動記憶機能：現代計器は積算体積、瞬時流量などのパラメータを記録でき、Uディスクの導出または直接印刷をサポートする。

-手動記録補充：サンプリングシートを記入する時、天気状況、人員情報などを含み、データのトレーサビリティを確保する必要がある。

五、メンテナンスと品質管理

-日常の清掃とメンテナンス

-使用後にハウジングのほこりを拭き取り、フローメータとポンプ体積ほこりをソフトブラシで清掃し、定期的にダストフィルタコアを交換する。

-シリカゲル乾燥剤の色を毎月チェックし、ピンク色になると、湿気が管路に侵入しないように交換する必要があります。

-周期的な較正と検定

-毎年計量部門を検査して全レンジ流量標定を行い、偏差超過はメーカーが暗号授権校正を行う。

-故障修理は「一聴二見三問」の原則に従う：ポンプ本体の異音を認識し、回転子の引っ掛かり現象を観察し、使用者の操作史を問い合わせる。

大気サンプラを正しく使用するには、「準備-操作-仕上げ-メンテナンス」の全プロセスを貫いて、すべてのステップは国家基準と計器説明書に厳格に従わなければならない。精密化操作と科学管理を結合してこそ、モニタリングデータの「真、準、全」を確保し、環境整備に信頼できる根拠を提供することができる。