1、駆動モータ

動力源として、大出力磁力攪拌機は高トルク、低回転速度の直流ブラシレスモータまたは交流周波数変換モータを採用している。その出力は通常50 W以上、さらには数百ワットにも達し、数十リットルまで上昇した高粘度媒体（例えばポリマー溶液、懸濁液）を容易に駆動することができる。モータは広い速度調整範囲（50-2000 rpm）、定トルク出力と過負荷保護機能を備え、負荷突然変異時の安定運転を確保する。

2、磁気結合システム

内部磁気回転子と外部磁気駆動リングからなる。内部磁気回転子（通常、ネオジム鉄ホウ素などの希土類強磁性体）は攪拌子または攪拌パドルの内部に密封され、容器中に置かれる。外磁気駆動リングはモータによって駆動され、容器の外で回転する。両者は磁力結合により非接触式動力伝達を実現し、機械密封漏洩リスクを根絶し、特に高圧、真空または無菌環境に適している。

3、攪拌子/攪拌パドル

応用によって異なる形態を選択する：十字型またはアンカー型攪拌子はビーカー内の均一混合に適している、大容器や反応釜に対しては、外接式攪拌パドル（例えばプロペラ式、推進式、アンカー式）を採用し、回転軸を通じて内磁石と接続し、より強い流体推力とせん断力を提供し、高効率な物質移動伝熱を実現する。

4、制御システム

デジタルディスプレイとタッチ/つまみ操作インタフェースを備え、回転速度を正確に設定し、リアルタイムに表示することができる。一部の機種は回転速度フィードバック閉ループ制御を備え、ホールセンサを通じて実際の回転速度を監視し、負荷の変化を補償するためにモータの電力を自動的に調整し、回転速度の一定を確保する。一部の設備は温度制御モジュールを集積し、加熱板と合わせて恒温攪拌を実現する。

5、ハウジングと台座

化学腐食に強いエンジニアリングプラスチックまたはステンレス鋼の材質を採用し、防水、溶剤散布防止能力を備えている。台座には断熱層が内蔵されており、モータの熱が台面に伝導するのを防止している。設計重心が低く、安定性がよく、高速運転時の共振や変位を避ける。