湿式ボールミルの動作原理と技術的優位性は、水またはその他の液体を媒体とし、ボールミル媒体と材料の相対運動を通じて細分化、混合と分散の連続過程を実現し、そして粉体制の準備、鉱物加工及び化学工業分野において安定した制御可能な加工能力を示す。1、基本構造は水平又は傾斜した回転筒体、ライニングプレート、研磨ボール及び液体循環システムを含む。筒体はモータによって駆動されて軸線周りに回転し、内部には耐摩耗ライニングプレートと一定の割合の研磨ボールが取り付けられている。作動時、筒体は回転して研磨ボールと材料を液体媒体中で筒体の上昇に伴って一定の高さに上昇させた後、重力作用を受けて落下させ、衝撃粉砕作用を形成する、同時にボールとボール、ボールとバックプレート、ボールと材料の間に液体中でせん断と摩擦が発生し、粒子を徐々に細分化し、均一に分散させる。液体媒体は輸送と冷却担体として働くだけでなく、粉塵の舞い上がりを防止し、材料の酸化と汚染を減少させ、ある程度潤滑と研磨補助の役割を果たすことができる。
2、その動作原理の核心は多相系の力学作用と物質移動過程の協同にある。研磨ボールの運動エネルギーは筒体の回転によって提供され、回転数は媒体の落下高さと作用強度を決定する。液体環境において、粒子の衝突とせん断は液体粘度と流速の影響を受け、粘度は適度にせん断細分化効果を強め、熱を奪うことができる。液体循環システムは研磨されたスラリーを連続的または間欠的に排出することができ、同時に新鮮な媒体と材料を補充し、連続的または半連続的な生産を実現することができる。凝集しやすい又は分散しにくい材料に対して、液体媒体配合分散剤は凝集構造を破壊し、細分化効率と均一性を高めることができる。
3、技術的優位性は細分化と混合の同時完成に表れている。湿式ボールミル1回の作業で同時に粒子サイズの減少と異なる成分の均一な混合を実現し、次の工程を減らすことができる。閉鎖筒体に液体媒体を加えることは粉塵の流出を効果的に抑制し、作業環境を改善し、材料損失を低減する。液体冷却作用は、高温による材料相転移や性能劣化を回避するために、ミル加工中の温度上昇を制御することができる。熱感受性または酸化しやすい材料については、不活性液体または保護性雰囲気下で操作し、材料の本来の特性を維持することができる。
4、比較的に良い過程制御性を持っている。回転速度、研磨ボールの種類と配合比、充填率と液体粘度を調節することにより、異なる硬度と靭性の材料に対して衝撃とせん断比を最適化し、必要な粒度分布と粒子の形態を得ることができる。連続入出物設計は生産リズムを安定させ、後続の分級、濾過または乾燥工程との接続を容易にし、自動化生産ラインを形成する。液体媒体の存在は研磨過程中の微粒子を適時に持ち去らせ、過研磨現象を減少させ、研磨効率と選択性を高める。
5、応用範囲において、金属鉱、非金属鉱、化学工業原料、セラミックススラリー及び電子材料の湿式粉砕と分散に適用する。鉱物加工では、水力旋回器や分級機と併用され、製品の細さを正確に制御することができる。顔料、塗料及びインク業界において、顔料粒子の均一分散と粒子径制御を実現することができる、新エネルギー材料の製造において、液相環境中で活性成分を安定化させ、均一な微細構造を得ることができる。
湿式ボールミルの技術的優位性は液体媒体参加下の衝撃、せん断と分散の協同作用、及びプロセスの制御可能、環境にやさしいと多工程一体化の特徴に由来する。運行パラメータと付帯システムを合理的に設計することにより、多種の工業シーンにおいて高効率、安定かつ高品質の材料の細分化と混合を実現することができる。