製薬工場の排ガス発生源

第二に、汚染対策の過程におけるものである。製薬生産過程で発生する排気ガスはまた3つの状況に分けられる：かがくごうせい、せいぶつはっこう、抽出プロセス。化学合成自体は化学原料の合成であり、揮発性があり、精製過程には有機溶媒の揮発と薬物粉塵の揮発がある。

発酵過程には発酵培地のにおいが菌群代謝過程のにおいを交えており、非常に臭いものもある。

発酵系製品は抽出精製過程において、有機溶媒の揮発と薬物粉塵の揮発もある。

汚染処理過程における排気ガスは主に：有機溶媒回収過程の揮発、廃水処理過程における曝気による廃水中に成分が溶け込む揮発、生物処理過程における微生物代謝過程による排気ガスを含む。

製薬業界では、製造プロセスの各プロセスはガスに関連しており、メタノール、エタノール、塩素、有機溶媒などの種類が多い（例えばDMF、ベンゼン系、有機アミン、酢酸エチル、ジクロロメタン、アセトン、メタノール、エタノール、ブタノン、ジクロロエタン、酢酸、クロロホルム等）。各種の目標ガスの性質によって、燃えやすく爆発しやすいものもあれば、人の中毒を引き起こしやすく生命の安全を危うくするものもある。

小貼士：塩素ガス漏れが発生した場合 時には、漏えい汚染区域の人員を速やかに避難させ、直ちに隔離（警戒）を行い、出入りを厳格に制限する。風上から現場に入り、アセチレン、テレビン油、アンモニアなどとの接触を避ける。漏洩源をできるだけ遮断する。噴霧状水または希アルカリ水は溶解、中和し、抽気（室内）または強力通風（室外）と結合することもできる。

に基づいて《GB 378232019製薬工業大気汚染物質排出基準」わかるように、「気体VOCs材料、液体VOCs材料を搭載した設備とパイプラインコンポーネントは、漏洩検出と修復作業を展開し、具体的な要求はGB 37822の規定に合致しなければならない。”

沢釧科学技術のガス検出警報器は有効な24時間にわたってオンラインでガス濃度をリアルタイムで監視し、製薬工場、ボイラー管煙突などの有毒有害ガス排出量の大きい地域に設置し、リアルタイムで監視データをアップロードすることができる。その自主開発生産の固定式有毒ガス警報器MIC100、MIC500、MIC600リアルタイムで監視することができますVOCs濃度値、及びメタノール、エタノール、塩素ガスなどの製薬工場でよく見られる電気化学原理を用いて測定されるガス。

製品特徴：

01音響光学警報、数値表示一体化設計、

023組のスイッチ量を内蔵し、多段チェーンを実現する、

03赤外線遠隔操作で、現場の人がカバーする必要はありません。

04ステンンレス鋼+アルミニウム合金材質、保護等級IP 66、

05完全な製品認証。

沢釧科学技術はお客様に可燃性爆発性と有毒有害ガスの漏洩が発生する可能性がある場所にガス検出警報器を設置することを提案した。

インストール場所の仕様：

・取付高さ：測定されたガス密度＞空気密度、測定器は地面から設置することが望ましい0.3 m-0.6 mの位置、被測定ガス密度＜空気密度、測定器は測定源より0.5-2 m高い位置に設置することが望ましい。

・取付水平距離：可燃性ガス検出器の室内検出半径は5m，

沢釧科学技術には比較的成熟したガス安全監視システムがあり、ガス検出層から地域制御層、さらに上機位層とインターロック制御層まで、リアルタイムで信号の出力とスイッチ量の出力を行う。

製薬工場の投入、反応、溶媒回収、ろ過、遠心分離、乾燥、排出などのプロセスで排気ガスの漏れが発生し、取り付けられる沢釧科学技術で生産されたガス安全検査システムは、現場のガス漏れ状況を厳格かつリアルタイムに監視し、検出したデータを従業員にフィードバックし、プロジェクトプロジェクトプロジェクトの安定した運行を保証するだけでなく、従業員の身の安全も保障した。