グリース滴下測定器の使用プロセスは厳格な操作規範に従い、試験結果の正確性と機器の安全性を確保する必要がある。以下は、複数の操作ガイドラインと標準的な試験方法を統合するための詳細な流れです。
一、準備作業
1.機器検査と清掃
-機器の外観に損傷がなく、部品が完備していることを確認する（油浴槽、温度計、点滴カップ、攪拌モーターなど）。
-油浴槽と点滴カップを清掃し、残留物や油汚れがなく、試験結果に影響を与えないようにする。
-電源の接地が良好であることを確認し、漏電リスクを防止します。
2.サンプル調製
・適切な量のグリースサンプル（通常1〜2 g）を採取し、標準点滴カップに均一に充填し、表面は平らで気泡がない。
・不純物を排除するためには、予めガラスロッドにより攪拌または濾過処理してもよい。
3.媒体選択と注入
・試験要件に応じて適切な熱伝導性媒体（例えばシリコーンオイル、グリセリンなど）を選択し、油浴槽に15〜20 mm上まで注入し、媒体の熱膨張係数を考慮する必要がある。
・メチルシリコーンオイルなどの熱膨張係数の高い媒体の場合、液面はより高い空間を確保する必要がある。
二、計器の取り付けとパラメータの設置
1.アセンブリアセンブリ
・オイルバスを器具に固定し、温度計を挿入して固定し、ボール部が滴点カップ内温度計の位置に対応することを確保する。
−試料を入れた点滴カップと温度計の組合せ物を試験管に入れ、コルク栓は温度計を固定し、ラベルがゴム栓の下縁と平らになるように侵入する。
2.加熱システム接続
-電源（AC 220 V）を投入し、ヒートパイプと攪拌モータプラグを挿入します。
-初期電圧調整つまみを反時計回りにゼロに戻し、急な昇温を避ける。
3.温度制御パラメータ設定
−昇温速度（通常5〜10°C／分）及び目標温度範囲（例えば、予想した滴下点より17℃低くゆっくり昇温開始）を設定する。
-全自動計器は直接パラメータを入力することができ、手動型は電圧調節によって昇温速度を制御する必要がある。
三、加熱と試験過程
1.段階的な昇温
-急速予熱段階：初期電圧を70 V以下に調整し、媒体の過熱を避ける。油温が上昇するにつれて、電圧は徐々に安定範囲（通常媒体70〜100 V、メチルシリコーン油70〜150 V）に上昇した。
−温度制御段階：油浴温度が所望の点滴点に近づくと、加熱速度を1−1.5°C/分に下げ、油浴とサンプルの温度差を1−2°C内に維持する。
2.滴下点モニタリング
・グリース状態を観察し、点滴カップ孔からこぼれるか、ガラスロッドに沿って滴下すると、直ちにその温度を記録する。
-全自動計器はセンサーを通じて滴下を自動的に識別し、加熱を停止し、手動型は人工的に判読する必要がある。
3.安全上の注意
-高温油浴への接触を避け、火傷を防ぐ。
-メディアが膨張してあふれている場合は、ストローで速やかに取り外し、直接手で触れることは厳禁です。
四、結果記録と機器メンテナンス
1.データ記録
-滴下温度は1°Cまで正確にし、昇温速度、サンプル量などの情報を記録する必要がある。
-後で比較を分析するために、電子レポートまたは紙のドキュメントを保存します。
2.機器洗浄
-電源を切ったらプラグを抜き、機器が冷却されたら油浴槽と点滴カップを掃除します。
-温度計と温度制御システムを定期的に較正し、ASTM D 566またはISO 2176規格に適合することを確保する。
3.故障処理
-温度異常時にセンサのキャリブレーション状態を確認します。
-加熱ムラや媒体漏れは専門家に連絡して修理する必要があり、自分で分解しないでください。
五、注意事項
1.サンプル要求
−試料は、層状または不純物の干渉を回避するために、均一で気泡がないことが必要である。
-試験前に室温に戻し、初期温度偏差を防止する必要がある。
2.環境制御
-実験室は通気が良く、気流が昇温過程に干渉しないようにする必要がある。
-外部温度変動は油浴の安定性に影響する可能性があり、恒温環境操作を提案する。
3.操作規範
-厳格に基準（ASTM D 566など）に従って実行し、再現性を確保します。
-昇温速度を勝手に調整しないでください。そうしないと、滴点偏差を引き起こす可能性があります。