一、毎日のメンテナンス：基礎清掃と状態検査（5-10分）

流路と検出ユニットのクリーニング

分析が終わった後、超純水（抵抗率≧18.2 MΩ・cm）で試料管路、反応槽及び検査ユニット（例えば比色皿、電極）を2-3回洗浄し、残留した水試料（ケイ酸塩、試薬を含む）の汚れや腐食部品を避ける――特に高濃度水試料（例えば工業循環水）を検査する場合、洗浄時間を延長し、管路の詰まりを防止する必要があることに注意する。

設備外観と状態検査

計器ディスプレイにエラーがないか（「流路閉塞」「試薬不足」のヒント）、ランプは正常（電源、運転ランプは常に点灯、故障赤信号はなし）、

試薬瓶（例えばモリブデン酸アンモニウム、硫酸、還元剤）の液位を検査し、1/3未満の場合は直ちに補充し、空瓶によるポンプ本体の空転損傷を避ける。

二、毎週メンテナンス：重要部品のメンテナンスと性能検証（15-20分）

コア部品の保守

もし比色法ケイ酸根分析器であれば：比色皿を取り出し、軟布に超純水をつけて外壁を拭き（指紋、汚れが光信号に影響することを避ける）、内壁に軽微な汚れがあれば、5%希硝酸に5分間浸漬した後、超純水で洗浄してきれいにする（硬いブラシでこすることを禁止し、比色皿の傷を防止する）、

もし電極法ケイ酸根分析器であれば：電極表面に付着物があるかどうかを検査し、軟紙に超純水をつけて軽く拭き、毎月電極を専用活性化液に30分間浸漬することができ（説明書の推奨型番による）、電極感度を回復する。

ラインシール性検査

試料注入管、廃液管インタフェースに漏液があるかどうかを観察し（特に蠕動ポンプ管は、老化、亀裂が発生した場合は直ちに交換する必要がある）、漏液による検出結果の低下や設備内部回路の損傷を避ける。

三、毎月のメンテナンス：校正検証と消耗品交換（30分程度）

シングルポイント/2ポイントキャリブレーション

標準ケイ酸塩溶液（例えば、100μg/L、500μg/L、日常検査との距離マッチングが必要）を用いて較正を行う：

計器の操作フローに従って、標準液をサンプル口に注入し、もし測定値と標準値の偏差＞±5%（或いは説明書の許容範囲を超える）、「校正プログラム」を実行し、計器係数を偏差合格まで調整する必要がある、

校正後、超純水で「空白値」を測定し、空白値は＜5μg/L（残留干渉がないことを確保する）必要がある。

消耗品交換

クリープポンプ管：使用頻度が高い（例えば、毎日検査＞10回）場合、毎月1回交換し、管内壁の摩耗による注入量の不正確を避ける、

フィルターカートリッジ（設備に前処理ユニットが付いている場合）：フィルターカートリッジを取り出し、詰まり、変色（例えば黄ばみ、不純物がある場合）を発見したら、直接に新しいフィルターカートリッジを交換し、不純物が検査ユニットに入って結果に影響することを防止する。

四、長期保管と特殊メンテナンス

もし設備が1週間以上停止した場合：まず超純水で徹底的に流路を洗浄し、試薬瓶を空にし、電極は対応する保護液（例えば電極専用保存液）に浸漬し、電源を切った後に防塵カバーをかぶせ、ほこりの侵入を避ける必要がある、

激しい振動（例えばモバイル機器の場合は軽く持ち、軽く置く）を避け、強い磁場、高温環境（例えば直射日光、暖房のそば）から離れ、電子部品や検査ユニットの損傷を防止する。

総括：核心原則の維持

日常メンテナンスは複雑な操作を必要とせず、重点は「適時に清潔して残留防止、定期的に校正して精度を保ち、必要に応じて部品を交換して故障防止」であり、簡単な周期的操作を通じて、90%以上のメンテナンス不当による検出偏差（例えば結果がドリフトし、数値が高すぎる）を回避でき、珪酸根分析器の長期安定運行を確保する（特に工業循環水、ボイラー水などの日常監視シーンに適している）。