一、生産型凍結乾燥機電源投入前のセキュリティチェック
設備の給電、給気システムの接続がしっかりしており、電線、管路に破損、漏れがないことを確認する。
真空シール、バルブの状態を検査し、シールが完全で、老化や損傷がないことを確保する。
設備の急停止ボタン、安全ドアロックなどの保護装置の機能が正常であり、正常に起動できることを確認する。
設備の周辺通路を整理し、無関係な雑物を除去し、操作空間の円滑化を保証する。
二、運転中の安全操作
プロセス文書に厳格に従って凍結乾燥温度、真空度、運転時間などのパラメータを設定し、無断で修正することを禁止する。
操作時に保護手袋、ゴーグルを着用し、低温部品に接触する時に凍傷を避ける。
設備の運転中にハッチドアを開けたり真空システムに触れたりして、負圧による負傷者やガス漏れを防止することは禁止されている。
リアルタイムで設備の運転状態を監視し、異常アラームが発生したら、すぐに急停止ボタンを押して、電源を切って検査する。
三、停止後の安全プロセス
規定の手順に従って徐々に圧力を逃がし、昇温し、船内の圧力が常圧に回復してからハッチを開く。
材料を取り出した後、直ちに設備の電源、ガス源をオフにし、エネルギー供給を遮断する。
タンク内の残留物と凝縮水を整理し、設備内部の清潔乾燥を維持する。
設備の運行記録を記入し、運行状況及び異常の有無を明記する。
四、生産型凍結乾燥機特別な場合の応急処置
真空漏れが発生したら、直ちに停止して圧力を放出し、シール部品を検査して交換し、漏れがないことを確認してから再起動する。
設備の過熱や発火に遭遇した場合、速やかに電源を切り、専用消火器材を用いて消火し、水を直接散布することを禁止する。
冷凍システムの故障が発生した場合、自分で分解して点検することを禁止し、専門技術者に連絡して処理する。