一、目的

仕様ジルコニア酸素分析装置の検定操作を行い、分析器の運行が正常で、検査データが正確で信頼性があることを確保する。

二、適用範囲

適用するジルコニア酸素分析装置の定期検定及び日常校正。

三、検定条件

ひょうじゅんガス

空気：酸素含有量20.6%（空気校正用）。

ゼロ点ガス：0.5%または5%酸素含有量の平衡窒素（ゼロ点較正用）。

レンジガス：分析計のレンジに応じて選択し、通常はフルレンジの90%（例えば18%または20%酸素含有量）である。

環境条件

温度：15〜35℃（極端な温度がセンサ安定性に影響を与えることを避ける）。

湿度：≦85%RH（高湿度による回路短絡やセンサの損傷を防ぐ）。

気圧：標準大気圧に接近（気圧変動が測定結果に影響することを避ける）。

けいきじょうたい

アナライザは安定した動作状態にあり、エラーや警告アラーム情報はありません。

センサー（ジルコニウムヘッド）に損傷や腐食の兆候はなく、表面は清潔で汚れがない。

四、検定ステップ

準備作業

検査設備：分析器の電源、ガス路の接続が正常で、表示と制御ボタンの機能が完全であることを確認する。

消耗品：標準ガス（空気、零点標準ガス、レンジ標準ガス）、乾燥窒素ガス（パージ用）、ガス流量計、校正用導管及びシールを用意する。

ソフトウェアのアップグレード：アナライザソフトウェアが最新バージョンであることを確認し、最適なパフォーマンスとキャリブレーション機能を得る。

システムクリーニング

乾燥窒素ガスを用いて分析器ガス路システムを徹底的に洗浄し、ほこり、水分及びその他の汚染物を除去し、校正結果の干渉を防止する。

エアアライメント

操作手順：

「メニューキー」を押して、ユーザーパスワードを入力してユーザーモードに入り、「エアキャリブレーション」を選択します。

アナライザセンサの両側に空気を通す（またはオンライン動作状態で、ポンプで空気を送り込む）、流量は500-600 ml/minに制御する。

測定値が安定したら、示度を記録します。もし示度と標準値20.6%の偏差≦2%であれば、調整する必要はない、偏差>2%の場合は、「↑」または「↓」キーを使用して20.6%に調整し、「確認キー」を2回押し続けて結果を保存します。

ガスマスタキャリブレーション

操作手順：

標準ガス流量を500-600 ml/minに調整し、分析器標準ガス入口密封ねじを外し、計量標準ガス管路に接続する。

標準ガスを投入し、「確認キー」を押して校正モードに入り、標準ガスの公称値（例えば18%または20%）を入力する。

測定値が安定したら、示度を記録します。読取り値と公称値の偏差が許容範囲内（通常≦1%）であれば、結果を保存する。偏差が制限を超えている場合は、要求に合致するまでレンジ調整器を調整します。

クロスチェック

異なる濃度の標準ガス（例えば5%、10%、15%酸素含有量）を用いて交差検証を行い、分析器の異なる濃度範囲内の正確性を確保する。

データ記録と分析

環境条件、ゼロ点キャリブレーション値、レンジキャリブレーション値、クロスチェック結果など、キャリブレーション中のすべてのデータを記録します。

キャリブレーションソフトウェアまたは専門ツールを使用してデータを分析し、キャリブレーションカーブとレポートを生成します。

五、検定後のメンテナンス

密封保存：校正が完了したら、直ちに標準ガス入口ねじを締め、ガス路の密封を良好に維持する。

記録ファイリング：校正日、標準ガス情報、校正曲線及び調整データを含む校正記録を適切に保存し、後続の検査及び品質管理のために。

定期メンテナンス：使用頻度と環境条件に基づいて、定期的にセンサーを洗浄し、乾燥剤とフィルターを交換し、分析器の長期的な安定運転を確保する。

六、注意事項

安全第一：標準ガスを処理する時は通風に注意し、ガス漏れによる窒息や爆発のリスクを回避する。

汚染を避ける：校正過程におけるほこり、水分及び油汚れのガス路システムへの進入を防止し、センサーの寿命及び測定精度に影響する。

校正頻度：3ヶ月ごとに全面校正を行うことを提案し、使用環境が劣悪であるか、測定要求が厳しい場合、校正周期を短縮すべきである。

冷凍機の出荷：新たに設置または長期停止した分析器では、24時間以内に指示が不安定になる可能性があり、出荷1日後に校正を行うことをお勧めします。

ゼロガスの選択：ゼロガスとして純窒素（Nタンパ）を使用することを避け、通常はゼロガスとしてフルレンジの10%を選択し、フルレンジの90%を測定する。